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3D 打印技术作为近 30 年发展起来的新型制造技术，是增材制造方法的典型代表。
随着科技发展,处理芯片性能的不断增强，3D 打印的实现变得简单方便，大量桌面型3D打印机已经从工业逐渐步入千家万户。
FDM（Fused Deposition Modeling，熔融沉积）技术是一种较新的 3D 打印技术，是目前市场中最常见的 3D 打印技术。
该技术通俗地说类似于搭积木,其使用的硬件包括:送丝机构、热熔喷头、动作控制机构、成型室、工作平台。
FDM工作原理是将丝状的塑料材料,通过送丝机构挤进已提前加热的喷嘴中,材料在喷嘴中融化,从而具有流动性以供打印。
动作控制装置根据数字建模将喷头送至指定位置,喷头将熔融的塑料材料挤出凝固,此时动作控制系统根据先前设定好的路径在二维平面上运动,当一层制作完成后,运动控制系统上升一层,继续按上述构造平面,最后层层堆积形成了最终的产品。
FDM 技术凭借其相对较低的技术门槛和成本低廉等优势，占有着全球约 30%的 3D 打印市场份额。
但FDM技术的3D打印机仍具有以下几个问题：（1）市面上基于 FDM 技术 3D 打印机大多为桌面型，普遍存在精度较低、控制系统工作不稳定、维护困难等一系列问题，其性能与工业级基于 PLC 开发的 FDM打印设备相差甚远；（2）目前市面上大部分 FDM 技术 3D 打印机均采用单喷头结构，打印材料单一，颜色单一，无法满足多色多材料打印需求；（3）由于 FDM技术的局限性，使其在不添加支撑的情况下打印中空镂空需支撑复杂模型时，会出现塌陷落丝等现象，即使添加支撑，也会出现支撑去除位置质量较差，支撑难以去除或无法去除等问题。
而基于 FDM 技术的双喷头 3D 打印机，具有成本低、工作稳定、精度较高、可打印双色及任意复杂模型等特点，为后期开发出更为方便高效的双喷头乃至多喷头 3D 打印设备提供一定的参考，同时为双喷头 3D 打印机市场化方向发展奠定基础，具有较高的实用价值和经济效益。
进入 21 世纪，3D 打印技术迎来了自己的黄金发展时期，对 3D打印机与相关打印材料的研究有了极大的进步，专业3D打印机与个人 3D 打印机的并行发展是3D打印技术主要的发展趋势。
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