南通嘉安机械公司仓储系统的设计文献综述

 2021-09-25 01:09

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毕业论文课题相关文献综述

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文 献 综 述

一、前言

缩短交付期、提升产品质量、降低成本和改进服务是现代制造企业面临的主要市场竞争压力,现代物流是企业面对市场竞争的有效手段。高效的物流系统不仅能缩短产品交货期、降低企业成本,还能提升产品质量,改善客户服务[1]

仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放。它是集中反映工厂物资活动状况的综合场所,是连接生产、供应、销售的中转站,对促进生产的提高效率起着重要的辅助作用。它是物流、信息流、单证流的合一。

仓储系统由存储空间、货物、仓储设施设备、人员、作业及管理系统等要素构成。

它是整个物流系统设计的基础,是货物逗留时间最长,产生成本最多的地方。仓储规划是

否合理直接影响着整个物流系统运作的效率和成本。

二、企业物流的研究现状

张晓萍、颜永年在《现代生产物流及仿真》一文中画出了较为完整的典型的制造业企业物流仓储系统。仓储、装卸、搬运、配送、包装、运输以及物流信息等构成了制造业企业物流系统的基本功能。制造业企业生产经营需要的原材料采购进厂,检验入库、出库,经过生产加工、装配形成企业产品,经过包装、发运出厂,这一系列的物料在企业内部各环节的流转过程形成一个有机整体,称为制造业企业物流[25]

国内外学者目前对企业物流的研究主要分为三方面:

企业物流计划管理的研究。这方面的研究按照出现的时间顺序包括物料需求计划(Material Requirement Planning,MRP)、制造资源计划(Manufacturing Resource Planning,MRPⅡ)、企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)。

企业物流仓库管理信息系统的研究。此方面的研究主要是基于电子商务及计算机网络技术的应用。欧美、日本等发达国家的企业物流研究在物流信息系统、第三方物流、社会化物流网络研究方面虽然积累了不少成功的经验,但是由于物流发展水平的差异,并不能简单照搬适用于我国企业 [1]

企业仓储库存的研究。其中包括仓库的布局、仓库货位货架规划、叉车安排、经济库存量、各类仓储原则等等。

而对于制造业来说,仓库是连接生产、供应、销售的中转站,仓储管理对促进生产提高效率起着至关重要的辅助作用。良好的仓储管理,能够控制好生产与库存的关系,避免由于缺少生产材料而停产以及生产好的产品无处放置等问题发生[4]

现在,我国的中小型企业居多,中小型企业与大型企业相比资金并不十分充足,并

且较容易受到市场的影响,较之大型企业,需要有更好的应变能力。这就要求中小型的

仓储管理系统要具备灵活性和可维护性强的特点,企业做出了调整,仓储管理系统能够

及时响应,才能适应企业的需要[4]。冯翔宇在《信息管理与信息系统》论文中也有这样

的总结。

三、企业仓储管理的研究现状

赵琳在《印刷企业仓储出入库系统建模与仿真研究》论文中总结的很好:国外对物流的认识比国内要早一些,因此对仓储的研究也相对早一些[22]

Chenping和Fuzhaohui等采用启发式算法对仓储问题进行优化,通过对新加坡的港

口研究得出,提髙码头堆场利用率的关键就是要改善某些仓储能力的重要影响因子,如

货物的码放高度、仓储的有效利用面积、货物存放的密度、空置的集装箱和件杂货物的

存放时间等。

Rene deKoster,Tho Le-Duc和Kees JanRoodbergen总结了对人工订单拣选的设

计和控制的典型问题,主要针对的问题有:最优的仓库内部布局设计, 仓储分配方法,

路由方法,订单分批和订单分区原则。

Herbert通过对纽约港口仓库货架的考察,研究了一种可以用来确定货架最佳尺寸

的模型,其目标函数是使改造费用最小。

Chun Chen Lee针对变质性物品的两货枝仓储模型提出了一种先入先出(FIFO)的仓

储策略,比起Pakkala和Achary提出的后入先出(LIFO)策略,先入先出策略更加节省仓

储成本。

Poon,Choy和Harry等提出了在仓储管理中引入无线射频识别技术(RFID)。

Jiun-YanShiau和Ming-Chang Lee提出了将拣选和包装整合在一起的混合算法。

此算法的三要素为:容器的选择,装载的配置和装载/拣选的顺序。

国内在物流仓储方面的研究也很多。

陈伊菲和左生龙等创新性地将无线网络技术运用到仓储活动中的拣选操作中[26]

山东科技大学的李宝顺在遗传算法的基础上研究了对自动仓储系统在库位和堆垛机调度两方面问题的优化,综合考虑存储物的出入库频率和堆垛机的运行效率问题,消除了仅考虑单种因素而造成货位安排的盲目性[27]

武汉理工大学的刘大平通过对数据信息的可视化管理,实现了对数据库中数据的交替读写,进而达到提高仓储设备的利用率的效果,实现了仓库进行自主存取作业的功能[28]。陈厚松对自动化立体仓库仓储过程中入库时的货位分配和出库时的货位拣选两方面问题给予优化建模[29]

大连海事大学的邵琳研究了自动化立体仓库存取作业过程中的货位指派问题,推导计算了巷道堆垛机在立体仓库存取作业中的循环时间,在货位优化方法中融合了指派问题,并建立了相应的数学模型,且提供了相应的解决方法[30]

王伟、刘文菊和苏迪分别釆用基本Petri网和随机Petri网对入库和出库进行建模,并通过对模型的化简分析得出优化改进方案[31]

沈阳大学的陈夺、万福才等人对自动化立体仓库固定货架堆垛机拣选路径问题建立了优化模型进行优化[32]

大连理工大学的李梅娟重点研究固定货架系统货位分配的多目标优化问题并建模,解决了大规模出入库拣选作业过程中的线路规划问题并提高了仓库的执行效率[33]

何海霞在《东白电力物资公司仓储管理方案优化设计》中的总结很好:仓储管理主

要经历了简单仓储管理、复杂仓储管理和现代仓储管理三个发展阶段[17]。现在以仓储为

主的企业都加大了现代化改造的步伐主要两方面:第一, 加快仓库硬件设施建设这包括

库房建设和改造。购置新型货架、托盘、数码自动识别系统和分拣、加工、包装等新型

物流设备。第二,加快仓库软件建设。加大物流仓库管理信息化建设投入[17]

三、仿真软件的应用

目前,国内外使用较为广泛的物流仿真软件有:Flexsim、AutoMod、ShowFlow、eM-Plant、Witness、Arena、SIMAnimation等。其中,Flexsim 的重要特征就是对象的开放性和交互性,换句话说,对象能够从一个模型或用户转移到其他的模型或用户。利用Flexsim对将要建立的系统或者将要实施的系统进行仿真,模拟其运作流程,能够有效避免新系统启动时通常能够碰到的许多问题。传统改进系统所进行的查错实验需要经过几个月甚至几年的时间,而目前如果利用Flexsim仿真方法只需要花费几天甚至几小时的时间就可以达到同样的目的[22]

四、评述

南通嘉安机械是一家快速成长中的中型机械制造公司,在公司仓储物流各方面的管理还不完善,我会充分运用所学知识,从企业的实际情况出发,全面搜集企业的详细数据及资料,根据企业现有仓库情况,结合SLP等设施规划基本知识、ABC分类法、EIQ分析法、仓库管理系统、物流供应链等知识,从仓库的选址,面积的确定,货位的划分,货架的选择,货物的编码,叉车等搬运设备的选择等方面设计规划一个仓储系统。为企业的仓储企业进行优化设计或重新设计,同时使用AutoCAD, Flexsim等工具完成设计工作各个方案的评价与选择。

附:参考文献:

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[2] 张辰.安徽光达公司现代化仓储系统规划与仿真研究[D].山东:中国海洋大学,2003.

[3] 魏兰、秦叙斌、孟令广. 基于 Flexsim的物流仓储系统的建模与仿真[J].起重运输机械.2009(10):57-60.

[4] 冯翔宇.中小企业仓储管理系统开发方案研究[D].天津:天津大学,2009.

[5] 梁志强.中小制造业仓储货架管理系统的研究与开发[J]. 福建电脑.

2010(4):123-124.

[6] 邹敏、谢明、朱紫兰.基于机械制造业的仓储物流管理研究[J].物流科技.2009(2):105-108.

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[8] 黄银娣、吴阿敏、徐振、余伟 .汽车制造企业仓储系统的货位分配优化决策[J].

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[12]丁岩.汽车制造企业供应物流中的仓储管理系统优化研究[D]. 辽宁:辽宁工学院,2007.

[13] 李强. EIQ分析法在仓储管理中的应用分析[J]. 现代商贸工业,2011(11):46-47.

[14] 龚宗生.电子企业 A仓储物流中心规划设计. 天津:天津大学,2012

[15] 邓华桂. 基于 RFID 的百货超市仓储管理系统的设计与实现[D],2014.

[16] 侯智、张根保、丁志华、余德忠. SLP系统在石油企业物资仓储区平面布局设计中的应用[J].石油石化物资采购,2015(1):48-51.

[17] 何海霞. 东白电力物资公司仓储管理方案优化设计[D].湖南:中南大学,2010.

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[22]赵琳. 印刷企业仓储出入库系统建模与仿真研究[D].山东:山东大学,2012.

[23]王娜. 1ST公司仓储管理信息系统的设计与实施[D].南京:南京理工大学,2008.

[24]王锡莉. ABC 分类法在企业库存管理中的应用研究[J]. 现代商贸工业,2009(5):40-42.

[25]张晓萍 颜永年 等.现代生产物流及仿真.北京:清华大学出版社,1998.83-87.

[26]陈伊菲,左生龙,孟翔峰.基于无线技术的仓储拣选作业流程再造方案分析[J].物流技术,2005(10).

[27]李宝顺.基于遗传算法的自动仓储系统的优化[D].山东科技大学,2004.

[28]刘大平.物流自动化存取过程中的交互控制[D].武汉理工大学,2005.

[29]陈厚松.自动化立体仓库出入库货位分配优化研究[D].武汉理工大学, 2011.

[30]邵琳.自动化立体仓库系统设计优化研究[D].大连海事大学,2005.

[31]王伟,刘文菊,苏迪.基于Petri网的物流仓储系统的建模研究[J].计算机应用与软件,2010(11):95-98.

[32]陈夺,万福才,张晓明,吴永强.自动化立体仓库堆垛机拣选路径优化策略[J].数字技术与应用,2011,(10):115-116.

[33]李梅娟.自动化仓储系统优化方法的研究[D].大连理工大学,2008.

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