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毕业论文课题相关文献综述
文 献 综 述一、引言随着世界经济的高速发展，市场需求日趋主体化，个性化和多样化，企业的竞争也日益全球化。
因此，采用科学的管理方法缩短产品的开发周期，生产周期，合理利用资源，努力降低成本，是企业在市场竞争中取胜的重要手段[1]。
制造业是我国国民经济的主要支柱产业，但是由于长期受僵化的计划经济的束缚，管理模式落后，资源浪费严重，生产率低下，面临严峻挑战，在这种背景之下，要想彻底摆脱困境，中国制造企业非常需要学习和引进国外的先进的生产方式，对精益生产方式的应用研究正是基于这种背景下进行的[2]。
二、精益生产概述精益生产（Lean Production，简称 LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本丰田 JIT（Just In Time，准时化生产）生产方式的赞誉之称。
精，即少而精，不投入多余的生产要素，在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。
精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。
精益生产是战后日本汽车工业遭到的资源稀缺和多品种、少批量的市场环境中的产物，它从日本丰田自动织机创立者丰田佐诘开始，经丰田喜一郎（日本丰田汽车创办人，丰田佐诘之子）及大野耐一（丰田汽车工程师）等人的共同努力，到上世纪 60 年代逐步完善而成形[3]。
精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式；又是一种理念，一种文化[4]。
实施精益生产是追求完美的历程，是支撑个人与企业生命的精神力量。
精益生产的实质是管理过程，包括：大力精简中间管理层，进行扁平化改革，减少非直接生产人员；推进生产均衡化、同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良产品记录；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产。
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