挤出式陶泥3D打印机结构设计文献综述

 2021-11-02 08:11

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文 献 综 述3D打印技术作为第三次工业革命的核心技术,限制其发展的主要有两个因素:打印材料和设备。

打印材料的突破相对于设备更加困难。

因此,发达国家十分重视材料的研发和应用,对于陶瓷材料的研发,欧美国家更是取得显著发展。

早在2012年,比利时就制造了一台可以打印陶瓷材料的3D打印机,它为改变传统陶艺过程提供了重要手段;2014年,英国大学UWE研制了陶瓷打印技术,该技术能够用来打印带有修饰物的陶瓷模型;2015年,意大利3D 打印机生产商WASP推出新型陶泥挤出机LDM,LDM挤出机的出现,意味着原本只能打印塑料材料的3D打印机就可以打印陶瓷、粘土等材料;同期,2015年9月,在山东举办的第十五届中国国际陶瓷博览会上展出中国第一台陶泥3D 打印机,它从技术创新实现了陶瓷艺术技能上的便捷化。

随着我国对3D打印技术的重视,基于陶泥材料的3D打印机的发展,已达到世界领先水平。

陶泥3D打印机是根据流体沉积成型原理成型的,以数学模型文件为基础,以陶泥材料为载体,通过陶泥材料层层堆积粘合来制造三维的物体。

挤出机将泥料挤出后,形成2mm直径的陶泥盘条,通过喷嘴挤出来,沉积在打印平台或者前一层材料上。

基于陶泥材料的3D打印机集三维建模技术、STL文件修复、分层修复、材料技术和数控制造技术与一体,不需要复杂的工艺、众多人力和庞大的空间,便准确、快速地将设计者的思维通过计算机模型数据信息转化成具有一定形状和功能的真实的陶泥制品。

熔融沉积成型,(Fused deposition modeling, FDM),是一种将各种热熔性的丝状材料(蜡、ABS和尼龙等)加热熔化成形的方法,是3D打印技术的一种。

又可被称为FFM 熔丝成型 (Fused Filament Modeling) 或FFF 熔丝制造 (Fused Filament Fabrication)。

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