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文献综述
文 献 综 述1.1课题研究背景及意义1.1.1 AISI 4130钢AISI 4130是以Cr和Mo为强化元素的中碳合金钢，其化学成分当于国产30 CrMo。
调质态的AISI 4130具有较高的强度和硬度，良好的塑性和初性，标准要求的最低力学性能如表1-1所示。
可见AISI 4130具有较高的屈服强度和抗拉强度，力学性能较好。
表1-1 AISI 4130钢的力学性能要求[4]屈服强度σs（MPa） 抗拉强度σb（MPa） 伸长率δ（%）＞586 ＞724 ＞10由于具有良好的力学性能，AISI 4130被广泛用于飞行器、汽车、汽轮机等承载部件的制造；其也被大量用于石油天然气工业，如高压管、防喷器、油管和海上钻井平台的制造[5]。
然而，AISI 4130含碳量较高，按照国际焊接学会推荐的碳当量计算方式，其C当量达0.73%，淬硬倾向大，焊接性较差。
AISI 4130焊接中存在的问题包括，热裂纹、冷裂纹、热影响区过热脆化、热影响区的软化。
为了防止热影响区出现裂纹，推荐焊前预热232℃－288℃，以消除或者降低裂纹倾向。
1.1.2 Inconel 625合金Inconel 625合金产生于20世纪50年代，是为满足高强度蒸汽管道材料的需求而开发的，随后在Inconel 625合金的基础上衍生了Inconel 625 plus、Inconel 725以及Inconel 718等合金。
Inconel 625属于镍基变形高温合金，Mo、Nb为强化元素，依靠′[Ni3Al（Ti)]和″[Ni3Nb]相的时效析出强化[1]，具体强化效果受析出相的形态、大小和数量的影响。
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