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文献综述
TC4钛合金含有6%的α相稳定元素Al和4%的β相稳定元素V，属于Ti-Al-V系典型的α β型双相热强钛合金，具有密度小、无磁、强度高、抗腐蚀性优异、耐热性好等突出优点，可加工成棒材、型材、板材、锻件等半成品供应，在航海、航天、航空、石油、化工、冶金等领域均被大量使用。
但由于钛合金表面硬度低、摩擦系数大、耐磨性能差、抗高温氧化性能差等缺点，其应用范围被大大缩小。
通过表面技术制备各类涂层成为提高钛合金抗高温氧化和耐磨损性能的重要手段。
而TiAl 合金比普通钛合金具有更好的耐磨耐蚀性能、抗高温氧化性和抗蠕变抗疲劳性能，且其与钛合金基体界面相容性好，是钛合金表面理想的防护涂层 。
目前制作Ti-Al涂层的技术有许多，但是却鲜少有人使用TIG焊进行研究。
而且TIG 堆焊具有许多的优点，比如：不存在电极熔化对弧长的影响，焊丝从侧面向电弧送进，焊接电流不受影响；节省贵重金属材料，可实现在普通材料上熔覆高性能(耐磨、耐高温、耐蚀等)的堆焊层；焊接工艺性能好，电弧燃烧稳定，无飞溅，可获得组织致密、性能优越的堆焊层；堆焊工艺参数一经确定，堆焊质量易于保证，堆焊可靠性高，且易于实现自动化。
除此之外，TIG堆焊在制作复合涂层方面表现出了优异的特点，制作出了TiC-TiB2复合涂层、硼化物、氮化物耐磨涂层、铁基非晶涂层、双相不锈钢和Co合金涂层，并且这些涂层表现出了优良的性质。
因此可以推断TIG堆焊也能制作出优秀的Ti-Al涂层。
但是，不同的焊接参数对涂层的质量影响太大，不同的电流、焊接速度、铝箔的厚度都能直接的影响的试验的结果。
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