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H62黄铜开关过电片冲裁-弯曲级进模设计文献综述
[摘要]: 本综述主要通过材料特点及性能，模具的发展与现状，在冲压工艺、工艺方案以及排样分析的基础上，了解分区冲压的多工位级进模结构，并介绍相关研究领域的研究重点及国内外精密冲裁技术的现状及发展。了解多工位级进模的设计步骤，并对模具设计中的要点进行总结，保证所设计的模具结构可靠，加工质量好，精度和生产效率高。以此来谈谈对课题的认识和方案的确定。
关键词：开关触片；冲压成形；模具设计；精密冲裁技术
- 前言
开关触片（如图1）是电器开关里面的精密冲压件，要求批量大、精度高、成形工序多，该零件由H62黄铜板冲压成形，其导电、延展、耐腐蚀等性能较好，成形后再经过表面镀银处理。这个零件需要冲孔、压印、弯曲、翻孔、落料等多道工序完成[1]。为减少零件在生产中的多次定位对其精度和生产率的影响，一方面要求产品批量比较大，对零件的一致性要求比较高，另一方面要求H62具有良好的弯曲和冲裁性能。经过反复比较在生产中采用较为复杂的多工位级进模容易获得成功[1]。
图1 黄铜开关过电片零件图
模具是制造业的重要基础工艺装备，是一种高技术密集型产品，也是装备制造业的重要组成部分。模具技术水平的高低已经是衡量一个国家制造水平的重要标志。随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高。目前我国模具工业的发展步伐日益加快，其产品发展重点主要表现在[2]：汽车覆盖件模、精密冲模、大型及精密塑料模、主要模具标准件、其它高技术含量的模具。
目前而言，我国模具行业工业总产值保持持续增长。我国模具生产总量虽然已位居世界前列，模具企业众多。但模具设计制造水平在总体上要比德国、美国、日本等国家落后，具体表现为：技术含量低的模具供过于求，而技术含量较高的中、高档模具还远不能适应国民经济发展的需要，如精密、复杂的冲压模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等高档模具仍有很大一部分需要依靠进口[2]。而且在制造质量、精度、制造周期和成本方面，与国外相比还存在一定的差距。我国重点发展的精密模具品种包括：标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具，但在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上，与国外多工位级进模和多功能模具相比，存在一定的差距[2,3]。
- 国内外研究概况
2.1国内外精密冲裁技术的现状及发展
我国精密模具需求呈持续上升趋势，大型模具企业稳步前行。而精密冲裁（精冲）是一种比较先进的精密成形塑性加工技术，它是通过精冲模具，在压力机上，使板料在三向压应力状态下，沿着所需要轮廓进行纯剪挤分离，能得到断面光洁、垂直、平整度好、精度高的板状精密轮廓零件。使用精密冲裁工艺代替传统切削加工来制造盘状精密轮廓零件，加工效率可提高数几倍以上，大大的降低了生产成本[4]。
