文献综述
1.气升式反应器的简介气升式反应器(ALR)一种气液接触设备，由于其设计简单、无运动部件、能耗相对较低，在工业应用中得到广泛应用[1]。
气升式反应器是在鼓泡床反应器(Bubble Column, BC)的基础上发展起来的用于气-液、气-液-固、气-液-液相过程的接触型多相流反应器，它以气体为动力，通过导流装置的引导，形成气-液或气-液-固混合物总体有序的循环流动，从而实现相间的传热、传质和混合均匀。
气升式反应器综合了搅拌式反应器和鼓泡床反应器各自的优点，具有结构简单、能耗低、混合性能好、相间传质和传热效率高、易密封、易清洗、易维护和操作简单等诸多优势。
因此，气升式反应器在问世后便引起了研究者的极大关注，成为近年来化工领域的研究热点之一。
在过去几十年间，气升式反应器因其优越的性能在生物工程、能源化工和环境保护等诸多领域得到了广泛的应用[2]。
2.气升式反应器的分类及工作原理气升式反应器按结构不同可分为内循环式和外循环式，内循环气升式反应器(Internal Loop Airlift Reactor, ILAR)是在鼓泡塔反应器内加入导流筒或隔板来使液体进行循环流动，而根据气体进入的位置不同又分为环隙气升式和中心气升式两类(如图1所示)。
外循环气升式反应器(External Loop Airlift Reactor, ELAR)则是在外部连接一根导流管来实现液体循环。
与内循环气升式反应器相比，外循环式反应器的气液分离效果较好，而气含率和体积传质系数略低于内循环气升式反应器。
典型的气升式反应器由四个主要区域构成，即上升段、下降段、反应器底部和顶部(气液分离区)，各区域内气、液相的流动特性不同。
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