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高温饱和蒸汽处理工艺对毛竹材性能影响的研究
1. 我国竹资源及加工工业现状
1.1 我国竹资源现状
我国是世界竹类资源第一大国，在竹子栽培和竹材利用方面具有悠久历史，同时资源种类、面积、蓄积量、竹制品产量和出口额方面均居世界第一，素有“竹子王国”美誉[1-4]。我国地处世界竹子分布的中心，竹子有40余属500余种，面积达673万hm2，占世界竹子资源的1/3，自然分布于东起台湾、西于长江以南的16个省(市、区)[2]。竹子具有一次成林、长期利用、生长快、成材周期短、生产力高等特点。我国年产竹材15. 39亿根，相当于约2300万m3的木材量，经营竹林显著减少了森林砍伐[2]。竹子因其独特的生长特性、生态功能和经济价值，被公认为巨大的、绿色的、可再生的资源库和能源库，已被广泛应用于环境、能源、纺织和化工等各个领域，是培育战略性新兴产业和发展循环经济的潜力所在。在全球环境日益受到重视和着力提高农民经济收入的背景下，开发利用好这些取之不尽、用之不竭的竹类资源，将为我国山区经济发展和生态环境建设做出应有的贡献。
1.2 我国竹材加工现状
竹子是一种木质化的多年生禾本科植物，生长发育独特，具有独特的地下根鞕系统和快速的更新繁殖能力，高径生长快速完成，是一种特殊的生态植被类型，其生物学特性明显有别于作物和林木。竹材直径小、壁薄、中空，木质素、纤维素组成特殊，易分离、易液化、相溶性好，其物理、化学性能及加工工艺有别于木材。因而，竹类植物曾有似木非木、似草非草的雅称。这是竹材加工利用中需要特别重视的一个特征[3-5]。竹材加工业要充分了解和认识到竹材的特殊性能，不能简单地“以竹代木”生产各种竹制品，要生产那些附加值和质量比木材优越的“以竹胜木”竹产品，才能在国民经济的某些领域中得到应用[4]。
我国是全球最大的竹产品生产和出口国，经过30多年的发展，我国在竹材加工技术和产品研发方面一直走在世界前列。目前，已开发了竹编胶合板、竹材胶合板、竹席 /帘胶合板、竹车厢底板、竹水泥模板、竹篾积成材、竹地板、竹木复合材料、刨切竹单板、重组竹材、竹风电叶片、竹展平板、竹缠绕复合压力管等一代又一代的竹材新产品，推动着竹材加工的科技进步。20 世纪 80 年代中后期，张齐生率先提出了以“竹材软化展平”为核心的竹材工业化加工利用方式，发明了竹材胶合板生产技术，产品广泛应用于我国汽车车厢底板和公交客车地板，开创了竹材工业化利用的先河。随后又开发出了以竹篾、竹席、竹帘为构成单元的竹篾积成材、竹编胶合板和竹帘胶合板[5-8]。20 世纪 90 年代初期竹材工业发展迅速，竹家具板、竹地板、竹集成材等各种工程结构用竹材人造板的生产规模快速壮大。张齐生又适时提出了“竹木复合”的发展理念[9]，建立了竹木复合结构理论体系，开发了竹木复合集装箱底板等 5 种系列产品，竹材加工技术逐步走向成熟。2000 年后，竹材加工利用的技术和产品发生了重大变化，即:①竹材加工机械化、自动化和信息化技术进一步提高， 如重组竹高频胶合、竹材加工数控机床等; ②竹单板及其饰面材料制造技术以及各种竹装饰制品迅速发展，如刨切竹单板、薄竹复合板、竹单板贴面人造板等; ③竹材加工的方式及产品用途进一步拓展， 如大片竹束帘、竹材展平等; ④竹材化学加工利用技术日趋成熟，如竹炭、竹醋液、竹纤维等; ⑤竹保健品发展趋势明显，如以竹笋、笋箨为原料的膳食纤维、低聚糖， 以竹叶为原料的竹叶黄酮等[10-12]。
目前，我国竹产业已经形成一个集文化、生态、经济、社会效益为一体的绿色朝阳产业链。无论是竹林面积、竹材产量，还是竹林培育、竹材加工利用水平等均居世界首位。我国竹产业的研究领域广泛而深入，竹工机械、竹基人造板、复合材料与竹材综合利用技术方面一直引领国际前沿，竹材产品涉及竹地板、竹家具、竹材人造板、竹工艺品、竹装饰品、竹浆造纸、竹纤维制品、竹生活品、竹炭等十几个类别的上千种产品，产品出口日、韩、美、欧等数十个国家和地区，形成广泛影响力。据统计，2014年全国竹产业总产值达到 1 845 亿元，从业人员达到约 1000 万人，竹产业已经成为我国山区经济发展和农民脱贫致富的经济增长点。
2. 热处理方法
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