苯甲酰氯与双氧水作用制备过氧化苯甲酰生产过程危险性分析文献综述

 2021-10-15 08:10

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文 献 综 述 1.1、课题来源和选题依据 工艺简介:过氧化工艺属于化工生产高危工艺。

向有机化合物分子中引入过氧基(-O-O-)的反应称为过氧化反应,得到的产物为过氧化物的工艺过程为过氧化工艺。

工艺危险特点:(1)过氧化物都含有过氧基(-O-O-),属含能物质,由于过氧键结合力弱,断裂时所需的能量不大,对热、振动、冲击或摩擦等都极为敏感,极易分解甚至爆炸;(2)过氧化物与有机物、纤维接触时易发生氧化、产生火灾;(3)反应气相组成容易达到爆炸极限,具有燃爆危险。

典型工艺:双氧水的生产;乙酸在硫酸存在下与双氧水作用,制备过氧乙酸水溶液;酸酐与双氧水作用直接制备过氧二酸;苯甲酰氯与双氧水的碱性溶液作用制备过氧化苯甲酰;异丙苯经空气氧化生产过氧化氢异丙苯等。

重点监控工艺参数:过氧化反应釜内温度;pH值;过氧化反应釜内搅拌速率;(过)氧化剂流量;参加反应物质的配料比;过氧化物浓度;气相氧含量等。

安全控制的基本要求:反应釜温度和压力的报警和联锁;反应物料的比例控制和联锁及紧急切断动力系统;紧急断料系统;紧急冷却系统;紧急送入惰性气体的系统;气相氧含量监测、报警和联锁;紧急停车系统;安全泄放系统;可燃和有毒气体检测报警装置等。

宜采用的控制方式:将过氧化反应釜内温度与釜内搅拌电流、过氧化物流量、过氧化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系,设置紧急停车系统。

过氧化反应系统应设置泄爆管和安全泄放系统。

1.2、研究现状 1.2.1 现状及研究步骤我国目前生产过氧化苯甲酰的方法主要是苯甲酰氯强碱氧化法,其基本原理是双氧水与30%液碱在低温下反应生成过氧化钠,过氧化钠与苯甲酰氯于低温下反应便生成过氧化苯甲酰。

由于主产物过氧化苯甲酰微溶于水,且副产物为水和氯化钠,因此从热力学角度而言,该反应可以自发地向右进行到底,直到反应物全部转化为产物为止。

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