邻硝基氯苯与氨水反应制备邻硝基苯胺生产过程危险性分析文献综述

 2021-10-15 08:10

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文献综述

一. 工艺综述

流程简述(见图1):配置35%的氨水溶液,将配置好的氨水和邻硝基氯苯以摩尔比1:8比例连续进料,控制停留时间8~12 h,反应温度为170~185℃进行三釜串联釜式连续化氨解反应,经闪蒸罐闪蒸后释放尾气,经尾气吸收塔吸收氨气回收,制成低浓度氨水以套用配置高浓度氨水,闪蒸后液体进分层得到油层和水层,水层降温抽滤,油层经水洗合格后得到邻硝基苯胺成品。

二. 工艺危险特性

(1)反应介质具有燃爆危险性;

(2)在常压下20℃时,氨气的爆炸极限为15'%,随着温度、压力的升高,爆炸极限的范围增大。因此,在一定的温度、压力和催化剂的作用下,氨的氧化反应放出大量热,一旦氨气与空气比失调,就可能发生爆炸事故;

(3)由于氨呈碱性,具有强腐蚀性,在混有少量水分或湿气的情况下无论是气态或液态氨都会与铜、银、锡、锌及其合金发生化学作用;

(4)氨易与氧化银或氧化汞反应生成爆炸性化合物(雷酸盐)。

三. 物质危险特性

1.邻硝基氯化苯

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