毕业论文课题相关文献综述
UnigraphicsNX融线框模型、曲面造型、实体造型为一体，是参数化和特征化的cAD／cAM／cAE系统。系统建立在统一的富有关联性的数据库基础上，提供了工程上的完全关联性，使CAD／CAM／CAE各部分数据自由切换。以基本特征作为交互操作的基础单位，利用特征技术，用户可以在更高层次上进行产品设计、模具设计、数控加工编程和工程分析，实现并行工程CAD／CAPP／CAM 的集成与联动。这不仅有利于CAD／CAM系统之间交换信息，而且有利于信息的共享。应用好UnigrahpicsNX提供的强大的数控加工编程功能，包括数控车削、铣削、线切割等编程模块等，是提高企业数控加工技术应用水平的一个重要途径。
进入21世纪以来，机械制造业有了新的进步与发展，从事机械加工各工种的操作人员日益增多。为适应工艺技术不断发展的需要，操作者的工艺、技能水平亟待提高。而高速铣削加工可获得较高的金属切除率、很高的加工精度和良好的加工表面质量，因此，在现代制造业中受到普遍重视，发展也相当迅速。
使用UnigraphicsNX系统仿真软件对铣削齿轮的虚拟制造进行研究，具有以下优势：
(1)采用UG自身功能提供表达式关联功能，可以方便的实现齿轮的参数化设计和自动特征建模，很大程度提高了渐开线圆柱齿轮的设计效率和品质。
(2)利用UG中的NC功能模块，采用多工序铣削的加工方法，可以实现圆柱直齿轮的数控加工，可以模拟加工路线，减少加工过程错误，提高加工的效率。
齿轮作为典型的机械零件，早已进入了各行各业，而相对应的齿轮生产技术随着技术革命也日新月异，齿轮生产精度越来越高，速度越来越快。本课题主要研究利用UG系统软件进行直齿轮成型铣削的加工仿真，进行齿轮建模，铣刀的设计选取以及轨迹模拟，铣削的误差分散，最后利用UG进行三维建模，生成加工仿真动画。着重于利用UG进行三维建模的学习，生成三维动画。
文献[1] 该文较为金面地介绍7UnigraphicS Ix系统摄供的数控铣削加工缩稷的关键技术,介绍了从刀具轨迹生成到切削参数库设计的编程方法，并且实例讲解。
文献[2] 研究了用UG的CAD模块中使用表达式功能生成渐开线曲线的方法，完成渐开线齿轮参数化建模。详细分析了齿数41和41的不同齿廓的绘制，并在UG提供的NC模块下，论述了采用多工序铣削的加工方法加工圆柱直齿轮，对路径进行模拟扣NC检测．并对后王处理过程进行了分析，得到相应的后置处理程序。
文献[3] 直齿圆柱齿轮在普通铣床上使用盘形齿轮铣刀通过分度头来进行加工，同样得到较好的加工精度。加工前，首先要制定好加工方案和详细的铣削工艺流程，才能有效地制造出合格的零件。
文献[4] 文章分析了复杂模型面的零件数控铣削加工工艺编制的过程，并且论述了部件图和制作措施等，目的是为了不断的优化切削的指数以及设计要素。
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