文献综述
一．研究背景：
电力系统中，各种电器设备都存在一定的电气绝缘问题，为了用电安全，电器设备的绝缘电阻一般都在兆欧级以上，但绝缘电阻不是永远不变的，因为积污老化也是造成电气设备外绝缘性能下降的主要原因之一。绝缘材料也会在受热时发生老化，致使绝缘电阻值降低，从而造成电器设备漏电或短路事故的发生。通过进行绝缘电阻测量，即可有效避免绝缘故障[1]。
一般而言，对于绝缘测试有以下类型:设计测试、生产测试、交接验收测试、预防性维护测试以及故障定位测试和日常维护。不同的测试类型取决于不同的测试目的和应用领域，不同绝缘的测试过程也具有不同的特点，并且绝缘电阻测试有其严格的电气测试规范。以上测试类型除设计测试需要得到泄漏电流等参数是破坏性测试外，基本均为非破坏性测试。
对于不同的场合，根据被测部件不同的工作电压，工作状况以及性能要求，需要对其进行不同电压的测试来测量，这就需要测试仪器应该具有不同的测试电压。绝缘电阻由于一般数值较高（一般为兆欧级）在低电压下的测量值不能反映在高电压条件下工作的真正绝缘电阻值。仪器可在250V-500V之间切换，同时能自动记录相关的测试参数及信息[2]。
在被测部件上加载由高压电路产生的500 V高压。被测部件的等效电阻与仪器内部的保护电阻和采样电阻构成了分压电路，通过线性隔离光耦由微处理器内部所自带的数据采集电路对电压值进行多次采集[4]。通过微处理器对多次所测电压值进行软件滤波、数值分析得到被测部件的绝缘等效电阻，结果显示在液晶显示屏上，并且可根据被测部件的重要程度选择是否要保存本次测量值。保存的数值包括了被测的阻值、测试时间、被测部件的代号、测试人员的工号。这样就只需要一个人就可以完成测试，而不需要另外一个人来提醒操作人员读数的时间并记录数据和计算[3]。
- 发展现状：
绝缘电阻是我国计量法规定的电气安全检测项目中的强检项目。绝缘电阻测试仪又称兆欧表，是测量绝缘电阻的专用仪表[6]。对于开路状态下点对点的绝缘电阻检测，尤其是多路点对点的绝缘电阻检测，长期以来，一直停留在手工检测的落后状态，缺乏可靠性高、使用维修方便的自动测试设备，而我国航天领域中无论是运载火箭系列还是武器系列，系统测试前首先要进行的就是绝缘电阻检查，其在系统测试中的重 要地位是显而易见的[2]。
早期对绝缘电阻的测量都是手摇式的，这种摇表主要存在测量电压不稳定、指针式读数不准确以及设备笨重不便携带等缺点。2001年，IEC(国际电工委员会)对《测量、控制及实验室用电气设备的安全》系列标准进行了重新修订。并于同年发布了IEC61010标准，该标准针对仪器仪表产品的电气安全性测试技术和安全限值要求进行了详细的规定，为尽快与国际接轨，我国的相关部门正参照该标准制定相应国标，并将强制实施，但在国内，完全符合该标准的安全检测设备尚未投入市场[7]。 目前国内绝缘电阻测试仪器大多采用单片机为测控核心来完成数据的采集和处理，将用于控制命令输入的小键盘与测试过程、测试结果显示的小屏幕相结合构成人机交互，使整个系统兼容性较差，数据保存与处理能力较弱，操作不方便。针对这些不足及适应仪器虚拟化发展的方向，在设计中采用电子测试技术与PC机相结合的虚拟仪器技术，充分利用了二者的优势，在测量精度、操作方便与动态显示的灵活性方面较目前国内同类仪器有了明显提高[5]。根据目前的测试原理，测量绝缘电阻的方法基本有以下几种：串联法、并联 法、电容充放电法、电压比较法和电桥法。在绝缘电阻的测量中，最经常采用且成本最低的是串联法[1]。
在国防事业发展的今天。电缆芯线间的绝缘电阻值是衡量电缆好坏的一个非常重要的指标绝缘电阻是否正常，反映了电缆是否正常工作，因此在导弹武器系统的平时训练和战时发射准备中，绝缘电阻测试占有举足轻重的地位.由于需要测试绝缘电阻的电缆种类繁多，且对测试的精度要求较高，传统的兆欧表人工测试需要耗费大量的时间对导弹操作号手的要求较高，已不符合新时期导弹武器装备快速化、自动化测试的要求虽然目前市场上推出了种类繁多、功能各异的多种绝缘电阻测试仪，但由于其只针对特定的工作对象，难以满足导弹绝缘电阻测试的具体要求，也不能实现快速自动化测试设计一种自动化程度高，并且有较高精度的导弹绝缘电阻快速测试仪就显得尤其重要[8]。
三．技术原理：
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