毕业论文课题相关文献综述
文 献 综 述
1.1课题背景及研究意义
破碎机作为破碎设备的一员，主要应用在矿山开采、建筑、煤炭开采、冶金等行业。破碎机是选煤工业中不可缺少的设备，选煤厂广泛采用的各式破碎机完成焦炭及矸石的破碎，为后续洗煤和选煤做准备，在煤炭和各种矿石的细碎加工过程中发挥重要作用【1】。
现有的工业化破碎机按结构形式可分为颚式破碎机、新型颚式破碎机、颚辊破碎机、振动颚式破碎机、振动式破碎机、立轴破碎机、回转式破碎机、高压辊式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、水力离心破碎机、齿辊式破碎机等14类。按破碎后对产品的粒度要求可分为粗碎、中碎、细碎和精细破碎【2】。目前，矿用破碎机的类型主要有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机以及齿辊破碎机等【3】。
在我国的选煤厂，狼牙式破碎机（齿辊式破碎机）以其结构简单，工作可靠，成本低廉等特点得到了较广泛的应用。齿辊式破碎机按照破碎辊的数目分为单齿辊破碎机、双齿辊破碎机和多齿辊(三辊四辊和六辊破碎机）。其中，双齿辊破碎机与其它类型的破碎机相比具有如下优点：双齿辊破碎机主要对物料进行剪切和拉伸，充分利用岩石拉应力小于压应力的特点；双齿辊破碎机的尺寸较小，尤其在高度方面，减小了破碎设备的高度；双齿辊破碎机的给料口比较大，适合大粒度物料的破碎；破碎后的物料粉末率较低，产品粒度能够有效的控制；机器运转速度较低，工作部件磨损较小，噪音低，灰尘少。它在煤炭、水泥、建筑以及矿山等行业的应用越来越广泛，因此发展双齿辊破碎机变得越来越有意义【4】。
1.2国内外发展现状
辊式破碎机最早出现在1806年，它是一种比较古老的破碎设备。在上世纪 90年代之前，齿辊式破碎机在技术上不能严格控制产品的粒度，使产品粒度不均匀。为防止坚硬物料、铁器等不可破碎物对破碎齿造成损坏，在双齿辊破碎机一个破碎辊的两端装有弹簧，当坚硬物料或铁器掉入破碎腔时，破碎辊受力增大，从而压缩弹簧使破碎齿之间的排料间隙增大，以便排出坚硬物料，然后再通过弹簧将破碎辊回复到原来位置。由于齿辊破碎机具有这个特点，所以它不能严格控制产品的粒度。随着技术的发展，90年代后，国内外相继出现了很多新型的辊式破碎机，对原有机型的不足进行了改进和升级【5】。
1.2.1国外发展现状和发展趋势
MMD型系列轮齿式破碎机是英国MMD矿山机械集团公司开发出的新一代破碎机，有多个系列的不同型号机型以满足不同处理能力的要求【6】。该类机型的物料在两个破碎齿之间以及与侧壁的梳齿板之间排出，产品在破碎后受此间隙控制 不会产生过大颗粒，在给料中已含有合格粒度的物料很快排出，不受破碎作用，有较好的粒度控制和筛分作用，产品粒度均匀。处理量大，最大可达14000t/h。 破碎强度高，可破碎抗压强度达300MPa的物料。采用液力耦合器和电控双重过载保护，当过载或遇到难碎物料时，破碎机停止转动，破碎辊反转排出难碎物料。引起维护维修简单，目前国内很多矿业公司都有使用，其产品及根据其原理改造的机型在国内使用较为普遍。
澳大利亚 FLS 爱邦有限公司生产的破碎机主要通过低转速和高扭矩以及不同的破碎齿来对矿物进行破碎，具有噪音低、产生的粉尘和过粉碎较少，可以破碎比较坚硬的物料，磨损件的使用寿命长等优点。上述公司齿辊破碎机都采用了比较先进的破碎机理，主要利用剪切和拉伸实现对物料的破碎【7】。
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