毕业论文课题相关文献综述
前言：
数控成形铣齿是针对当今竞争激烈的市场而产生的一种高效加工方法,比传统滚齿和插齿的效率高得多。实际数控机床进行数控操作人员培训是一个极具风险的行为，特别是昂贵的加工中心，一个小小的误操作，都可能会造成数控设备损坏或人员伤害。而且占用价格昂贵的加工中心做培训，也会造成巨大的资源浪费，利用仿真模型机床作为操作人员的培训平台可以避免这些弊端。
数控加工仿真技术需要解决的问题已经不仅仅是考虑刀具轨迹的正确性，同时必须考虑加工系统中的各种因素：机床、工件、NC程序、工装等,对仿真系统的模型有必要进行扩大和完善。仿真加工是实际加工在虚拟环境下的映射,可对加工过程的各个环节进行评价和预测,优化加工过程。
Pro/E的CAD/CAM系统模块，不仅提供了用于建立计算机几何模型的辅助工具，还提供了产品制造辅助工具（Pro/NC），具有参数化、基于特征的实体造型系统、具有单一数据库功能的优势。使用户在产品设计上更得心应手，加工制造更快捷，生产更具效率，质量更加可靠，在市场上更具竞争力。
文献研究与课题探讨：
文献[1]讨论当前齿轮精锻成形加工方法的特点,分析齿轮精锻加工模具设计的原理,在此基础上设计浮动凹模齿轮精锻成形模具,很好地解决普通模具加工过程中的变形抗力大、充型困难的问题。同时实现基于Pro/E的模具三维建模和主要零部件的数控模拟加工。
文献[2]介绍了基于VERICUT软件对数控铣齿机的构建以及加工过程的仿真进行了探讨。应用该软件的ComponentTree功能建立运动学模型,使用MachineSimulation模块构建数控铣齿机仿真模型,通过AUTO-DIFF模块与设计模型进行比较并运行干涉检查,实现了铣削齿轮加工过程的仿真与分析,为实际加工齿轮提供可靠的依据。
在VERICUT主窗口中,屏幕实时显示毛坯去除材料形成工件的过程,加工结果如图1所示：
文献[3]介绍了通过分析机械式摆线齿锥齿轮铣齿机的传动系统结构，推导了摆线齿锥齿轮加工时刀盘、摇台、产形轮及工件之间的相对运动关系，进而总结出摆线齿锥齿轮铣齿机各部分运动控制的一般规律;运用这一规律，在VERICUT数控加工仿真软件构建了摆线齿锥齿轮的加工仿真平台，实现了某摆线齿锥齿轮副小轮的加工仿真。
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