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文献综述
1.1 引言在炼油化工行业中,为提高出油率和油的品位,60年代就开始采用加氢技术[1]。
加氢技术在炼油化工行业中早已广泛使用，近年来，随着社会经济的快速发展，我国能源消费量急速增长。
伴随能源需求的增多及环保要求的提升，加氢技术在我国工业生产当中已占据非常重要的地位。
目前在我国炼油化工行业中广泛应用的加氢技术主要装置有预加氢装置、加氢裂化装置、加氢精制装置等，而加氢反应器则是此类加氢装置中的关键设备[2]。
1.2 加氢反应器的发展现状现阶段，我国针对加氢反应器的研究与应用取得较大的进步，但仍存在制造效率低及可靠性差的问题，加氢反应器的轻量化设计可以有效地提高加氢反应器的制造效率，有限元分析可以避免局部应力集中的情况，延长加氢反应器的使用寿命[3]。
从结构角度来看，加氢反应器是从单层板式的结构开始发展的，后续为了应对生产率的需求，出现了多容器结构，随着焊接和冶金技术的发展日趋成熟，单层锻造结构成为主流。
为了解决腐蚀和过热的问题，壁面结构逐渐由最初的冷壁结构发展成为目前占统治地位的热壁结构[4]。
1.3 加氢反应器的型式加氢反应器按其结构特征可分为冷壁反应器和热壁反应器, 二者典型的特征及应用如表1所示[5-6]。
冷壁结构虽然成本较低，但是容易发生损坏和脱落现象，而热壁加氢反应器可以很好的避免这些缺点[6-7]。
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