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文献综述
1.1引言
在印染生产中中,活性染料广泛应用于纤维素和纤维织物的染色和印花,但由于活性染料在上染固着的同时会发生水解,而水解染料吸附在纤维上形成浮色，严重影响染色产品的色牢度[1],因此,活性染料染色后必须进行皂洗.作为印染工艺的后处理助剂,皂洗剂在皂洗过程中起着很重要的作用[2]。由于染色和印花后皂洗设备的不同、工艺的更新、织物染料各异,适用皂洗工艺要求的皂洗剂类型和品种也不尽相同。目前,使用的皂洗剂可分为一般皂洗剂、酸性皂洗剂和防沾污皂洗剂。随着染色和印花皂洗设备的不同、工艺的更新，织物染料各异，因此要适应其皂洗工艺要求的皂洗剂类型和品种也各不相同。
1.2皂洗机理
皂洗过程大致可分为:(1)皂洗剂在水和织物界面吸附;(2)皂洗剂渗透至污垢与纤维之间;(3)由于表面张力降低,污垢与纤维的结合力减弱,进而从纤维上脱落;(4)脱落的污垢在介质中乳化分散成稳定体系,并进入皂洗剂的胶束中[3-4]。
皂洗剂的作用过程可表示如下：
纤维*污垢 皂洗剂纤维*皂洗剂 污垢*皂洗剂
在水介质中,皂洗剂作用于水解染料和机械附着于纤维上的未固着染料,使之与纤维之间的附着力降低,经机械作用脱离纤维,再通过皂洗剂的分散、悬浮、增溶和络合作用,使之稳定地存在于皂洗液中而不再沾污到织物上。高温皂洗有利于纤维内部的浮色向纤维表面扩散,以及纤维表面水解染料的洗除。
1.3皂洗剂研究现状
螯合分散性能良好、不含烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)的高分子无泡洗涤剂上，例如马来酸酐、丙烯酸等羧酸类高分子共聚物。这类洗涤剂有较强的螯合分散力,可有效防止染料反沾，且洗涤过程呈酸性,染料不会持续水解,与肥皂洗涤工艺相比,可省掉酸洗的步骤[5]。
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