文献综述
1.成膜助剂的概念及成膜机理
1.1成膜助剂的概念、功效
成膜助剂又称为聚结助剂，可以改善聚结性能，有利于高分子聚合物的塑性流动和弹性变形，是在涂料时可以在较宽温度范围内成膜的物质。成膜助剂是一种易消失的增塑剂。成膜助剂在乳胶漆中能够促进颗粒更好地溶解其中，并且使颗粒变得易于变化形态形成膜。当使用涂料时加入成膜助剂后，乳胶漆可以在较大的温度范围内，也能够较快地成膜[1]。成膜后，成膜助剂能够随时间最终消散在空气中，并且对涂料的稳定性没有影响。随着社会的进步和发展，大家都开始越来越关注环保和安全问题。而成膜助剂对环境没有污染、与空气接触却不容易随气流挥发、与大部分涂料能够互溶、容易被乳胶粒子吸收、能形成完整的不间断的涂膜。成膜助剂可以很大程度上优化乳胶漆的成膜性质和能力，不仅对纯丙、苯丙、醋丙乳液有效，对醋酸乙烯乳液同样有效。成膜助剂不但可以明显降低乳胶漆的最低成膜温度外，而且可以改善乳胶漆的聚结性、耐候性、耐擦洗性及展色性，使漆膜同时具有良好的储存稳定性。加入成膜助剂的同时还会可以使乳胶漆成膜的效果更好。成膜助剂是暂时的塑化剂，只作为塑化剂时，具有成膜时的最低成膜温度。目前乳胶漆中主要含有的聚合物是热塑性有机聚合物[2]。因此当乳胶漆环境的温度已经达到一定的最高值时,这些聚合物和颗粒就可能会在涂层间形成连续的薄膜。因此当乳胶漆涂层中的热塑性聚合物和颗粒在涂层之间形成连续的薄膜时形成最低温度时,称为乳液的最低热塑性成膜助剂温。因此，乳液的最小成膜温度往往低于正常的乳胶漆成膜助剂的温度。一般在聚合物乳液中，为了促进溶解而经常使用成膜助剂。
成膜助剂常是沸点高的有机化合物，满足一定的稳定性，能够在乳胶漆使用后，一段时间内挥发，但是能够不改变乳胶漆本身的性能和结构。成膜助剂的高沸点表面，成膜助剂与聚合物相溶性较好，成膜助剂的残余量越多，成膜性就越好。对于乳液中的高分子聚合物，成膜助剂可以承担很好的溶解作用。因此成膜助剂能使高分子聚合物表层变得柔软，有助于乳胶漆中的粒子更易形成连续的膜。乳胶漆存在不易产生成膜现象,所以为了大大的提高其他乳胶漆成膜的效率还往往需要同时加入乳液中一定量的成膜助剂。
成膜助剂种类很多，一般包括醇类、醇酯类、醇醚类等[3-5]等。
1.2成膜助剂特点及常用种类
当成膜温度高于最低成膜体温时，乳胶漆中的聚合物能成膜。成膜助剂的加入能降最低成膜体温。涂料使用时，能够被挑选的合适的成膜助剂有很多种类。例如，醇类（如苯甲醇）、酯醇类（如Texanol酯醇等）、醇醚类（如乙二醇丁醚、丙二醇苯醚等）、醇醚酯类（如乙二醇丁醚醋酸酯等）等。常用的成膜助剂为醇醚类高聚物的强溶剂。
成膜助剂受季节影响，不同季节，不同的温度和湿度，也会对涂料造成不同的影响。在夏季，其中一挥发的水分往往会较快挥发研究发现，降低涂料中成膜助剂的含量，有利于减少涂料对室内空气的污染。但是这会使涂料各方面的性能降低。正是近年来大家都越来越注重环保，因此对涂料工业影响较大的包括环保这个概念。涂料被广泛用于室内，大家开始更关注涂料是否对室内空气的危害。越来越多的人开始关注如何让涂料更加“绿色”。大家开始尝试在降低成膜助剂的用量的同时，仍然满足成膜助剂所必需的性能。在过去二十多年中，低VOC水性涂料已经做到了保持涂料优秀性能的同时，又可以改善室内空气质量。因此降低了传统溶剂型涂料对室内空气质量的危害。一般在常温和干燥条件下，高沸点的聚合物粒子常用作成膜助剂。成膜助剂和有机聚合物分子相容性越好，成膜助剂的沸点越高，越有利于成膜[6]。
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