9万吨/年CO变换装置第二反应单元的工艺设计文献综述

 2021-09-25 01:03:20

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CO变换装置第二反应单元的设计 1.1 CO变换技术简介一氧化碳与水蒸气在催化剂上进行变换反应,生产氢气和二氧化碳。

这个过程1913年就用于合成氨工业,以后并用于制氢工业。

在合成甲醇和合成油生产中。

也用此反应来调整一氧化碳与氢的比例,以满足工艺的要求。

近年来为了降低城市煤气中一氧化碳的含量,也采用变换装置。

根据不同的催化剂和工艺条件,煤气中的一氧化碳含量可以降低至2~4%或0.2~0.4%[1-2]。

CO变换就是水煤气在催化剂的作用下,经过化学反应将一部分CO变换成H2在CO变换过程中,主要发生以下两个反应:CO H2O CO2 H2 (1)COS H2O CO2 H2S (2)1.2 CO变换的工艺流程1.2.1 中温变换流程中温变换流程[3-4]是合成氨厂最老的工艺。

80年代以来,对该工艺流程进行了大量的技术改造,节能效果显著。

中温变换工艺一般使用铁一铬系催化剂,由于其起始活性温度较高 ,水煤气在进入变换炉之前需先将其加热至380℃~400℃左右,而变换气温度较高,在进入压缩机前需冷却到35℃左右,以增加压缩机的打气能力,降低功耗。

在中温变换流程中,系统的平均温度相对其他流程扁高,而对CO变换来说,温度不同会导致CO变化率不同,从而使所需汽-气比不同。

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