新疆油田污水中缓蚀剂的研究文献综述

 2021-09-25 01:32:07

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文 献 综 述

1.前言

在石油天然气勘探开发过程中,油气田开采所面临的环境愈来愈不容乐观,诸多油气田产量以惊人的速度降低,而且开采出原油的含水量逐步增加,相当多油田开采出的原油含水量高达90%以上[1]。正是由于含水量的逐步增大改变了原油管道中原本流体水在油中的形态,加速了原油设备管道的腐蚀。尤其是高CO2,高H2S以及高盐组分油井的相继出现, 更加使得幽静的腐蚀问题愈来愈突出,初步估计,腐蚀问题在我国石油工业造成的损失能占到石油业总产值的6%,并且采取适合的防腐措施,就可挽回30%-40%的损失[2]。尽管目前已经开发了一些特殊的耐蚀材料,但不能防止石油管的所有腐蚀,同时成本很高,因此,亟需其他更为合理的腐蚀技术来提高油田设备的使用寿命。

缓蚀剂是一种以适当的浓度和形式存在于介质中的,可以防止和减缓腐蚀的化学物质或几种化学物质的混合物[3]。缓蚀剂具有成本低、操作简单、见效快。能保护设备,适宜长期保护等特点,采用缓蚀剂无疑是油气田设备的最佳防护措施之一,也是该领域中国内外学者研究的最多的防腐措施。国内外的油田现场应用表明,加注缓蚀剂能大大提高油田设备的使用寿命。

2.油田污水集输系统腐蚀特征

油田腐蚀具有如下特征:气、水、烃、固相共存的多相流腐蚀介质;高温高压环境;H2S、CO2、O2、Cl-和水分是油气田主要的腐蚀介质[4],同时,油田设备还承受较大载荷,并可能受到微生物(如硫酸盐还原菌)的侵蚀和杂散电流的影响。因此,油田腐蚀既有全面腐蚀又有局部腐蚀,其主要腐蚀类型有:

(1)CO2腐蚀

CO2常作为天然气或石油伴生气的组分存在于石油气中,CO2溶于水形成弱酸,在相同pH下,CO2总酸度比盐酸高,对钢铁的腐蚀比盐酸严重[5]。腐蚀产物为疏松的保护性差的FeCO3

(2)H2S腐蚀

H2S离解成HS-和S2-,吸附在设备的表面,生成硫化铁,同时H2S和电化学腐蚀还可引起多种类型的腐蚀,如青脆、氢鼓泡和硫化物应力腐蚀开裂等。

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