毕业论文课题相关文献综述
1.前言泡沫陶瓷[1-4]是具有三维立体网络骨架和相互贯通气孔结构的多孔陶瓷制品，它的发展始于20世纪70年代。
其孔径大小从纳米级到微米级不等，体积密度只有0.3～0.6g/cm3，气孔率在20%～95%之间，使用温度为常温～1600℃。
由于它具有气孔率高、比表面积大、抗热震、耐高温、耐化学腐蚀及良好的机械强度和过滤吸附性能，可广泛应用于热交换材料，布气材料，汽车尾气装置，净化冶金工业过滤熔融态金属，热能回收，轻工喷涂行业，工业污水处理,隔热隔音材料，用作化学催化剂载体，电解隔膜及分离分散元件等。
近年来，多孔陶瓷的广泛应用已引起了全球材料界的高度重视，因此，制备高强度、孔径均匀、性能稳定、高度有序且成本低廉的泡沫陶瓷体，拓宽和开发泡沫陶瓷在国内各行业中的应用，无疑是十分必要的。
另外，制备多孔氧化铝陶瓷的原料来源广泛、价格低廉、生产工艺简单、具有较高的性价比以及很大的商业价值。
因此，多孔氧化铝陶瓷引起了材料科学界的极大兴趣，成为一个非常活跃的研究领域。
2.泡沫陶瓷的研究现状2.1泡沫陶瓷的制备方法2.1.1有机泡沫浸渍法有机泡沫浸渍法是使用有机泡沫浸渍陶瓷浆料，干燥后烧掉有机泡沫，从而获得多孔陶瓷的一种发泡工艺法，该工艺是制备高气孔率多孔陶瓷的有效工艺，且工艺简单，操作方便，制造成本低，具有广阔的应用前景。
其适于制取高开气孔率且气孔相互贯通的多孔陶瓷，缺点在于制品形状受限，制品成分密度不易控制。
有机泡沫浸渍工艺是一种经济实用的多孔陶瓷制备工艺，它是[5]Schwartzwalder在1963年发明的。
该方法的关键在于对有机泡沫体的选择，有机泡沫材料必须是开孔网状材料，以保证陶瓷浆料能自由渗透，相互粘连，使烧成后能形成多孔骨架；其次必须具有一定的亲水性，与陶瓷浆料能牢固地吸附，同时有足够的回弹性，以保证挤出多余浆料后能迅速地恢复形状，最后应在低于陶瓷烧成温度下挥发，且不污染陶瓷，成本低廉。
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