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题目：铝合金板材U型支架连续成形模具设计
[摘要] 本文主要介绍的是冲压成形工艺的定义及在现代工业中的地位，分析了冲压工艺中最难控制的回弹问题并简要阐述了解决问题的有效方法，还介绍了铝合金热冲压成形工艺的优越性以及相关研究者总结的优秀成果，并分析了目前冷、热冲压的发展趋势及各自的适用领域。
关键词：冲压成形，回弹，铝合金
- 前言
冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方式，用来生产各种各类板料零件,拥有很独特的优势，其成形具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点，是一种其他加工方式所不能相比和不可替代的先进制造技术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航天工程、国防工业和日常生活的生产之中。近年来随着对可持续发展战略的不断跟进，许多制造企业逐渐将研究重点转移到了降低产品能耗、减少污染与提高燃料经济性上来[1]。此次设计材料铝合金板与传统钢板具有不同材料特性和成形性，因此用铝合金等轻型材料来取代传统的钢铁材料就成为了不错的选择。本文将以冲压成形工艺为研究背景，探讨铝合金板材与热冲压成形工艺。
- 国内外研究现状
2.1 冲压成形工艺
姜奎华介绍冲压是通过模具对板材施加压力或拉力，使板材塑形成形，有时对板料施加剪切力而使板材分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法[2]。由于冲压加工经常在材料冷状态下进行，因此也称冷冲压。
2.1.1.冲压成形中的回弹问题
板料冲压成形过程包含了许多复杂物理现象，其中包括四大重要物理现象：接触碰撞现象；摩擦磨损现象；大位移、大转动和大变形现象；弹塑性变形现象[3]。这些复杂的物理现象对板料冲压成形过程有着决定性的影响，也正是由于板料冲压成形过程中常常产生许多缺陷却又很难去改正，导致了它的设计和控制变得非常困难。比较常见的三大缺陷是起皱、破裂、和回弹，其中回弹是最难控制的[4]。
