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硬脆材料车削表面形貌的三维有限元仿真分析
[摘要]:如何提高硬脆材料的表面质量是一道技术难题，为了准确地对硬脆材料的的车削过程进行仿真,并找出影响车削表面形貌的主要可控变量,应用ABAQUS有限元软件较精确地对硬脆材料的车削加工过程进行仿真,模拟车削加工过程中背吃刀量、切削线速度、进给量等可控因素对刀具主切削力、进给抗力、切深抗力的影响，从而对硬脆材料的表面形貌的相关影响因素进行分析。
关键词：硬脆材料 表面形貌 ABAQUS 车削
1.前言
随着科学技术的不断发展，特别是光电技术，航空航天技术，光通信技术等尖端技术的高速发展，对机器以及零部件的性能和质量的要求也越来越高。各种高强度材料在航空航天，机械，电子以及精密制造领域被广泛应用。这些材料普遍具有高强度，超硬度以及大脆性等特点，例如玻璃，工程陶瓷等。而工件经过切削加工后，表面形貌对工件的性能具有较大的影响.工件的表面形貌是由刀具与工件间的相对运动形成的.工件的表面形貌受诸多因素的影响，如切削参数、工件和刀具的材料、加工系统的振动、工件和刀具的形变等.对于金属切削过程的研究，进行切削实验是一种比较直观且有效的方法.[1-2]不过进行切削实验的条件苛刻、在开展实验的过程中可能要要消耗大量的财力物力，开展起来可能遇到各种困难。在近几年，计算机科学取得了长足的发展，有限元理论和有限元技术的应用已经相当成熟，对于诸如切削过程这样的问题进行有限元仿真模拟,得到的结果在一-定程度上可以产生指导作用。有限元仿真对于实际的工程，可以使分析的过程得到简化，将研究过程层次化避免了无效的重复劳动，使得工程周期得以缩减[3].使用有限元仿真来进行切削加工的研究可以很好的弥补切削实验的种种缺陷，有效降低研究成本，缩短研究周期，同时对加工工艺的完善也具有一定的意义。
主要阐述综述撰写的目的，介绍相关概念和定义。解释当前的相关研究领域议题、研究重点或争论的焦点，使读者对需要在全文中描述的问题有一个初步的了解。
2.国内外研究概况
切削加工有限元仿真技术国内外研究现状及发展趋势
