某公司年产10万吨精密无缝钢管生产线项目危险性分析及事故预防对策文献综述

 2021-10-13 08:10

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文献综述

1.引言

近年来,随着经济的发展人们对安全生产的要求越来越高,预防事故发生,减少财产损失和人员伤亡和伤害成了重中之重。而造成这些伤害的直接原因就是危险有害因素。危险分析是从技术带来的负效应出发,分析、论证和评估由此产生的损失和伤害的可能性、影响范围、严重程度,可以针对危险分析得出的结果相应采取的对策措施。

根据国际劳工组织统计,机械制造业中全世界每年因工死亡人数约10万人,丧失工作能力的约150万人[19],可见机械行业安全生产事故发生次数之频繁后果之严重。因此为了保证某公司年产 10万吨精密无缝钢管生产线项目的安全生产,使因事故及危害引起的损失最小,获得最优的安全投资效益,对其进行危险性分析,并制定相应的对策措施有重要的意义。

2.研究进展

危险性分析指的是找到危险有害因素以及制定其防护措施。《安全评价》第三版中将危险有害生产因素画分为两个方面。(1)本身存在危险、有害具有的物质、能量;(2)危险有害物质、能量失去控制。危险有害因素通常都会给人造成疾病、伤亡或对物造成慢性损坏、突发性损坏。因此,这些能量和危险有害物质失去控制是危险因素产生的根本原因。

目前,在我国安全评价工作中,对危险有害因素的分类主要有3个标准,GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》、GB 6441-86《企业职工伤亡事故分类》和《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》。这些标准的划分依据和划分类别差距较大,最常采用的是GB 6441-86《企业职工伤亡事故分类》和GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》,通常的危险有害因素的分类是综合这两个标准确定的。

参照《企业职工伤亡事故分类》(GB 64411986),综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,将危险、危害因素分为20类;按导致事故的直接原因进行分类:根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 138611992)的规定,将生产过程中的危险、有害因素分为6大类。

常用的危险有害因素辨识方法主要有直观经验法和系统安全分析方法。直观经验法又包括对照经验法、类比法和专家评议法,系统安全分析方法主要有预先危险性分析、故障类型及影响分析和危险与可操作性研究等,而事件数、事故树等安全系统分析法由于操作复杂缺乏基础数据,未被用于日常的危险有害因素辨识中。

安全对策措施是要求设计单位、生产单位、经营单位在建设项目设计、生产经营、管理中采取的消除或减弱危险、有害因素的技术措施和管理措施,是预防事故和保障整个生产、经营过程安全的对策措施。在考虑、提出安全对策措施时,有如下基本要求:

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