综 述
数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力关系到一个国家的战略地位因此世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展的数控技术及其产业在我国数控技术与装备的发展亦得到了高度重视近年来取得了相当大的进步特别是在通用微机数控领域以PC平台为基础的国产数控系统已经走在了世界前列但是我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题特别是在技术创新能力等方面情况尤为突出在新世纪到来时如何有效解决这些问题使我国数控领域沿着可持续发展的道路从整体上全面迈入世界先进行列使我们在国际竞争中有举足轻重的地位将是数控研究开发部门所面临的重要任务。
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，当前数控机床呈现以下发展趋势：
- 高速、高精密化
- 高可靠性
- 功能复合化
- 智能化、网络化
随着人工智能技术的发展，为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求，数控机床的智能化程度在不断提高。此外数控机床具有双向、高速的联网通讯功能，以保证信息流在车间各个部门间畅通无阻是非常重要的。既可以实现网络资源共享，又能实现数控机床的远程监视、控制、培训、教学、管理。
理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件，同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥。数控机床是一种高效率的自动化设备，它的效率高于普通机床的2～3倍，要充分发挥数控机床的这一特点，必须在编程之前对工件进行工艺分析，根据具体条件，选择经济、合理的工艺方案。数控加工工艺考虑不周是影响数控机床加工质量、生产效率及加工成本的重要因素。本文从生产实践出发，探讨和总结一些数控车削过程中的工艺问题和优化编程问题
1 数控加工工序的划分
在数控机床上加工零件，工序比较集中，一次装夹应尽可能完成全部工序，常用的工序划分原则有以下两种。
1）保证精度原则
数控加工具有工序集中的条件，粗、精加工常在一次装夹中完成，以保证零件的加工精度，当热变形和切削力变形对零件的加工精度影响较大时，应将粗、精加工分开进行。
