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圆盘零件的数控编程及仿真综述
摘要：现如今，使用数控交互自动编程的方法来对某一零件进行研究学习已经是一种常态，对于一些结构复杂的零件使用数控交互自动编程将大大减少编程所需要花费的时间。本文通过对给定的圆盘零件材料和相关技术要求，设计出该零件的毛坯以及数控加工中所涉及到的各种参数等，并将零件的三维模型导入到MasterCAMX软件，利用所生成的程序进行模拟仿真，通过这一系列的研究来获得对数控加工中的对刀、换刀、加工原点、刀具补偿等基本概念的完整认识。
关键字： 圆盘零件 数控自动编程 仿真
Abstract: Nowadays, it is normal to use the method of NC interactive automatic programming to study a certain part. It will greatly reduce the time of programming for some parts with complex structure. In this paper, through the given material and related technical requirements of the disc part, the blank of the part and various parameters involved in NC machining are designed, and the three-dimensional model of the part is imported into MastercamX software, and the generated program is used for simulation. Through this series of research, the tool setting, tool changing, machining origin and tool compensation in NC machining are obtained Complete understanding of basic concepts.
Key word: Disc parts NC automatic programming simulation
1 选题的目的及意义
本课题来源于某个企业的实际生产应用。
由于当前使用数控交互自动编程的方法来对某一零件进行研究学习已经是一种常态，对于一些结构复杂的零件使用数控交互自动编程将大大减少编程所需要花费的时间。
在机械加工过程中，数控加工所占的比例越来越大，而传统的手工编程方法，其效率，容易出错，加工的对象结构简单，并且无法有效的利用机床的性能，而数控交互自动编程技术与之相比，其效率高，精确度高，可以加工结构复杂的零件，并且能够有效的利用机床的性能。因此，数控交互自动编程正逐渐取代手工编程，成为主要的编程方式。
而生活中机械零件的研究大量使用仿真软件来进行模拟研究，这种研究方法不仅降低研究的难度，而且降低了研究的成本以及减少大量的研究时间，提高了研究的效率，大大的加快了国内的相关发展。
