年产2亿米涤棉混纺织物印染厂废水处理工厂设计文献综述

 2021-10-06 12:10

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1.

第一章前言

在经济快速发展和社会日益进步的今天,污染已经成为全球所关心的问题。解决环境污染是当今社会必须要考虑的问题。随着生产技术的更新换代带来印染废水的增加及其水质的变化,印染废水排放量打,污染物浓度高,是工业废水中较难治理的废水之一。纺织印染行业是水污染大户,研究、开发、推行低投入的水污染治理措施势在必行,怎样处理好印染废水,选择怎样的工艺流程是比较经济和合理有效的,已经成为全世界所共同研究和开发的项目。木钱,在发达国家已有比较先进的处理工艺和方法,这些方法一般都是建立在经济比较宽裕的基础上的。而发展中国家的经济比较紧张,没有宽裕的资金可以用来进行一些经济效益不是很明显、一般只有社会效益小牧的开发和利用。所以,寻找经济和有效的印染废水的处理工艺是必然的。我国目前印染废水处理用得较多的是生物膜法,物理方法和化学作为辅助,排水也可以达到《纺织染整工业水污染排放标准》(GB4287-92)的I级标准,对我国的环保事业是一个比较重要的支持。生物处理方法的目前世界上应用比较广泛的方法,因其具有环保高效的特点,因而被世界上很多国家所接受和应用。

本设计是针对涤棉印染废水的特点,经过多方比较和选择,选定了生物-氧化为主的处理方案,在和面的正文中会提供相关的具体说明和解释。

1.1印染废水的现状及其所面临的环境问题

1.1.1印染废水的来源

随着工业技术的飞速发展和生产规模的不断扩大,我国的工业废水量日益增多,其中依然废水量约占总废水量的10%,每年大约有6~7亿吨印染废水排入水环境中。优越所加工的纤维原料、产品的品质、加工工艺和加工方式不同,废水的组成和性质变化很大。常用的纤维原料有棉花、羊毛、蚕丝、麻、涤纶、腈纶、维纶和粘胶纤维等。对于棉织物,采用的加工和染整工艺通常为:退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花和整理等工序;对于毛织物,其加工和染整工艺为:洗毛、染色、洗泥、缩绒后冲洗、碳化后中和等;丝织物的加工及染整工艺为:煮茧、缫丝、废茧处理、丝绸染整和印花等;亚麻织物的加工和染整工艺为:浸解、洗染、漂白、染整和印花等;苎麻织物的加工和染整工艺为:碱脱胶、酸洗、染整和印花等。印染废水主要来源于印染加工中的漂炼、染色、印花、整理等工序,而且各工序产生成分各异的污水,使得其成分复杂,色度深,碱性强,水量大,并含有毒、有害物质而严重危害环境,因此印染废水的综合处理已经成为目前急需解决的问题之一[1]。

1.1.2涤棉混纺织物的印染工艺

棉纺织及其印染行业是我国纺织工业中规模最大、基础较好、历史悠久的主要行业,在我国已有近百年的发展历史。棉印染行业使用的染化料品种和数量最多。由于棉花纤维含有的大量天然杂质会影响后续加工过程和产品的质量,需要采用化学方法加以去除。棉纤维与染料的结合力主要靠范德华力和氢键,其使用的染料主要为活性、还原、直接、硫化等类,这些染料价格较便宜,上染率却不太高,尤其是硫化染料,上染率只有30%左右,其余均残留在水中,造成废水中污染物浓度较高。棉的混纺织物中的化学纤维主要是涤纶,这种纤维的染色主要采用分散染料,和上述适宜棉织物的染料相比,分散染料上染率较高,但染料中填充剂较多,也给废水治理带来困难。棉及其混纺织物印染加工的一般工艺流程如下图所示。[2]

图1-1棉及其混纺织物印染加工的一般工艺流程

1.1.3印染废水的特点

1)色度大、有机物含量高

印染废水总体上属于有机性废水,其中所含的颜色及污染物主要由天然有机物质(天然纤维所含的蜡质、胶质、半纤维素、油脂等)及人工合成有机物质(染料、助


剂、浆料等)所构成。由于在印染加工中大量使用了各种染化料,这些染化料不可能全部转移到织物上,在水中有部分残留,使得废水的颜色深。不同纤维织物在印花和染色过程中使用的染料不同,染料的上染率不同,染料的残留形态也不同,致使排放废水的颜色也不相同。近年来,随着大量新型助剂、浆料的使用,有机污染物的可生化性降低,处理难度加大。

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