文献综述
1 概述
近年以来，我国对于牛皮箱板纸的需求量越来越大。牛皮箱板纸是运用于包装运输用的高级纸板，与一般纸相比，它具有坚韧、挺实，具有极好的抗压强度和耐折度，还具有防潮性能好、外观质量好等特点。而在纸张抄造的过程中，刮刀对纸张的性能和纸机的运行稳定性有着非常重要的影响。刮刀在造纸过程中根据不同的用途可大致分为涂布刮刀（生产涂布纸）、起皱刮刀（生产卫生纸）、卫生纸机刮刀、压榨辊刮刀和烘缸刮刀[1]。烘缸刮刀安装位置为每个烘缸的导出处，其作用是除去粘附在烘缸上面的纤维和填料等，使烘缸保持清洁，从而来改善烘缸表面和纸张之间的热传递效率。
2刮刀设计
2.1烘缸刮刀的基本结构
刮刀是由刮刀底座、刮刀架、提升和加压装置、刮刀片和摆动装置等组成，除此还包括轴颈、轴承等附属部件[2]。刮刀座的硬度必须要经过严格的计算和设计，它的结构要能在合适的位置支撑刮刀架和刮刀片。一般在干燥部，使用的刮刀座的材质为上油漆的碳钢结构。刮刀架能够使刮刀片始终保持在它操作位置的一部分。通常，刮刀架分为两种类型，刚性型刀架和灵活型（自我调节型）刀架。摆动器也是刮刀一个重要的组件，其主要作用是让刮刀可以在辊子的横向表面以一个较高的速度来回的移动，在辊面和刮刀片之间产生一个合适的剪切角度，这样可以有效地防止脏物粒子在刮刀的下方积聚，使辊面保持清洁。在干燥部，其一般使用机电一体化结构。其摆动频率在2-40次/分钟[3]。
2.2刮刀的线压
为了保证刮刀正常使用以及良好的性能，并且减少烘缸辊面的损伤，应该尽可能的保持较低的线压力。刮刀线压力的调整通常通过加压装置来实现，降低压力时要以5KPa递减，然后直到调整到合适的压力，再增加10KPa以保持正确的工作压力。[4]对于不同材质烘缸和刮刀片，刮刀的线压力也不同，通常选用的范围为60N/m左右，其最大的线压力不应超过180N/m[5]。在通常情况下，1/3-1/2的刮刀线压力是由刮刀体的自重产生的。刮刀体设计线压力计算公式[6]为：
P=(G*L1)/(L2*L)
P——刮刀线压力，N/m
G——刮刀重力，N
L1——刮刀重力力臂，mm
L2——刮刀线压力力臂，mm
L——辊面宽度，m
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