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文献综述
文 献 综 述1. T型分子筛膜的研究进展和合成方法膜分离是一种环保、节能和高效的新型分离技术，膜分离技术的核心研究内容是制备具有高分离性能的膜材料。
T型分子筛膜是目前被研究较多的典型分子筛膜材料之一，由于其骨架中的硅铝摩尔比为3-4，且具有合适的孔道尺寸（0.36 nm0.51 nm），被广泛应用于有机溶剂脱水和天然气脱二氧化碳的研究中。
与传统的恒沸蒸馏、变压吸附、化学吸附等分离技术相比，膜分离技术具有操作成本低、无二次污染、易于实现连续分离、易于放大等优点。
近几十年来，膜分离技术已被广泛应用在能源、食品、化工和制药等重要领域中。
分子筛膜材料是将分子筛通过化学合成生长在多孔支撑体上得到的一种无机膜材料，由于其孔道均一以及可以调变的硅铝比，使得分子筛膜具有筛分、择形分离和亲疏水性可调等特性，正受到越来越多研究者的关注。
T型分子筛是菱钾沸石（OFF）与毛沸石（ERI）的共晶体，其中毛沸石的八元环孔道沿c轴填充在菱钾沸石的十二圆环孔道内，使得T型分子筛膜的有效孔径大小为0.36 nm0.51 nm，与一些小分子气体的动力学直径相近，因此，T型分子筛膜在气体分离领域的应用中有很大的研究意义。
此外，由于T型分子筛骨架中的硅铝摩尔比为3-4，与已经产业化的NaA分子筛膜（n(Si)：n(Al)=1：1，亲水性最强的分子筛，但耐酸性较差）相比[1]，适当的硅铝摩尔比使得T型分子筛兼具亲水性和一定的耐酸性。
因此，T型分子筛膜在有机溶剂脱水领域中同样有着广阔的应用前景[2]，并且继NaA型分子筛膜之后，T型分子筛膜最也实现了产业化。
T型分子筛膜的合成难点在于通过控制分子筛晶体与支撑体表面的紧密结合来形成均匀、连续、无缺陷的膜层，研究者们尝试采用很多合成方法以达到以上效果，常用合成方法有二次生长法、微波加热合成法、变温合成法等。
