关于电镀废水中络合态重金属去除的文献综述
1.1络合体系中重金属的高效去除技术
1.1.1萃取法
曾有学者使用N902（2-羟基-5壬基水杨醛肟）与煤油为萃取体系从高浓度的含铜废水中分离、提纯有价金属。该方法的主要机理是萃取阶段：RH与二价铜离子反应得到产物CuR2；反萃取阶段：萃取阶段的产物与硫酸反应生成硫酸铜和RH，其中RH是N902，CuR2是萃取剂与铜生成的络合物。最终的实验结论表明当N902的体积分数为20 %、相比（A/O）为5/1时，在PH为4.28的条件下，使用该萃取法萃取3 min可使废水中99%的铜被去除，同时二价铜离子的反萃取率可达96.7 %。该方法理论上可以达到较高的铜离子去除率并且回收一定量的铜，但在处理实际生产过程中含多种不同重金属的废液体系时并不能达到理论上的铜去除效果。
1.1.2生物法
前期实验表明，微生物燃料电池对重金属络合物有较好的去除效果，微生物可以促进有机物质电子的释放与转移，重金属作为电子受体进行反应。逐步减少络合态铜周围的配位体数，将络合态的铜还原成游离态的铜离子，最终达到去除铜的效果。该方法有一定的处理效果，但考虑到该方法对微生物的培养有一定的要求，所以该方法的局限性也表现了出来。
1.1.3高级氧化法
使用传统芬顿/类芬顿、电芬顿等高级氧化法，通过自由基直接打断重金属与配位体之间的键合；当有铜离子存在时，又可以通过铜离子的自身变价，以自催化作用加速解络合；通过外加电能，电解作用能加速络合重金属的去除[1 , 10, 13]。在这些高级氧化技术解络合的过程中，能从水环境中去除绝大多数络合态重金属以及大部分TOC，虽然水中离子浓度明显降低，但是由于配体矿化、重金属得不到回收利用，并且该方法还属于理论阶段，实际废水中污染物种类要多于实验室的模拟废水等因素，该方法体现出了一定的局限性。
1.1.4化学沉淀法
