煅烧温度对贝利特-硫铝酸钙-硫硅酸钙体系胶凝材料烧成的影响文献综述

 2021-10-22 09:10

毕业论文课题相关文献综述

随着社会的发展,工程技术要求不断提高,硅酸盐水泥逐渐显示除了自身的不足。

首先,传统硅酸盐水泥熟料是以阿利特作为主导矿物,而该矿物中氧化钙含量高达73.7%,且形成温度在1450℃左右,需要消耗大量的石灰石资源,排放了大量的CO2温室气体。

因此,传统硅酸盐水泥的生产对资源和环境造成了巨大的浪费和污染,不利于社会的可持续发展。

其次是硅酸盐水泥早期水化比较缓慢,凝结时间较长,不利于在一些抢修或紧急工程中使用,且体积稳定性和抗侵蚀性能比较差,降低工程的耐久性,影响结构的安全性,在某些特殊环境中的应用受到一定的限制。

硫铝酸钙-贝利特水泥的烧成热耗和温室气体排放量较低,是一种具有发展前景[1,2,3]的低碳水泥。

但是作为硫源的石膏会在较高的煅烧温度下分解,这使熟料形成过程中各组分的质量分数不断改变,造成熟料难以按照设计的化学计量关系发生反应,进而难以控制熟料的质量,因此熟料配料时需要加入过量的石膏,以保证硫铝酸钙能按照设定的组成形成[4]。

另一方面,石膏分解出的SO2会在窑内产生硫循环,并侵蚀窑衬,还会导致环境污染。

资料表明,水泥行业是空气污染物的主要排放源之一,空气中3%~4%的SO2来自水泥工业[3]。

因此,深入研究硫铝酸钙的低温烧成方法,并探讨其低温形成过程具有意义。

研究表明,通过工业废弃物制备硫铝酸钙-贝利特水泥熟料,利用其中少量外加物有利于烧成温度的降低[1,2,4,5]。

剩余内容已隐藏,您需要先支付 10元 才能查看该篇文章全部内容!立即支付

以上是毕业论文文献综述,课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。