短切长玻璃纤维增强低密度不饱和聚酯树脂的材料制备及性能分析文献综述-文献综述网

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1.研究背景复合材料（CM）是由两种或两种以上具有不同的化学或物理性质的组分材料组成的一种与组分材料性质不同的新材料，且各组分材料之间具有明显的界面。

其性能与结构具有可设计性[1]，通过改变增强材料、基体材料的种类、含量及分布情况，以及它们之间的界面结合情况等，从而发挥各种材料的优点，克服单一材料的缺陷，扩大材料的应用范围[2]。

现如今树脂基复合材料的发展现状，树脂基复合材料的性能优越，其中轻质材料发展迅速，以不饱和聚酯树脂、聚氨酯、环氧树脂、聚苯乙烯、聚氯乙烯等热固性、热塑性等轻质材料为主。

树脂基复合材料是以合成树脂为基体材料，以玻璃纤维以及玻璃纤维制品为增强材料的应用广泛的复合材料，它以强度高，质量轻，性价比高，耐疲劳，耐化学性，工艺制作简单等优点而广泛应用于造船，汽车，航天，建筑家具以及其它的相关领域[3-4]。

随着石油资源的紧缺，在绿色环保、节约资源的迫切要求下，减少不饱和聚酯树脂的用量，维持不饱和聚酯树脂产品的优异性能是我们需要解决的问题[5]，低密度不饱和聚酯树脂及其制品（low-density unsaturated polyester resin 玻璃钢(简称FRP)。

与传统的金属材料及非金属材料相比，FPR及其制品具有强度高、性能好、轻便、抗冲击、耐久性好、节约能源、产品设计自由度大以及产品适应性广等特点[14]。

低密度不饱和聚酯树脂生产方法:轻质材料填充法制备低密度不饱和聚酯树脂及其制品[15]、发泡法制备低密度不饱和聚酯树脂及其制品(物理发泡、化学发泡)[16-18]、 NH4HCO3/MDI用于制备低密度不饱和聚酯树脂等。

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，玻璃纤维按形态和长度，可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉；按玻璃成分，可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和耐碱（抗碱）玻璃纤维等。

生产玻璃纤维的主要原料是：石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。

玻璃纤维生产工艺有两种:两次成型-坩埚拉丝法,一次成型-池窑拉丝法。

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