采用AZ91D镁合金热压封装Al2O3陶瓷工艺文献综述

 2022-11-28 04:11

文 献 综 述

摘要:陶瓷材料具有抗压强度高、耐热性好、相比于均质合金密度低的特性,如今已经越来越广泛的应用于防弹领域。通过对陶瓷/金属复合装甲及其陶瓷约束的介绍,列举了陶瓷/金属复合材料在防弹领域的应用和金属封装陶瓷装的封装方法,综述了陶瓷与轻合金连接研究现状,对于金属封装陶瓷装甲的质量控制应作出进一步研究。

关键词:陶瓷复合装甲;金属封装;热压扩散

1.1 陶瓷-金属复合材料在防弹领域的应用

陶瓷复合装甲的应用形式主要是较硬的陶瓷做面板、具有良好韧性的金属或纤维复合材料做背板,利用陶瓷材料的高硬度、高弹性模量来满足装甲要求的抗侵彻能力;利用金属或纤维复合材料的韧性及延展性来满足装甲要求的抗冲击能力和抗崩落能力[1]

陶瓷/金属复合装甲中的陶瓷约束主要采用粘接、机械固定、冶金结合等方式来实现.按照界面结合与陶瓷边界约束情况来分,陶瓷/金属复合装甲有层叠复合装甲、陶瓷增强金属匀质复合材料装甲、梯度复合装甲、侧向约束和三维约束陶瓷复合装甲等基本类型。西安交通大学的刘桂武[2]等总结了了陶瓷复合装甲的抗弹性能表征方法并对陶瓷/金属复合装甲抗弹约束效应进行了综合评述。

1.1.1 陶瓷/金属层叠复合装甲

使用Al2O3、B4C、SiC、TiB2、AlN、Sialon、BeO等陶瓷材料,金属部分使用铝及铝合金、Ti合金、钢等材料,主要采用粘接技术[3]。但是当弹丸接触装甲,随着弹丸及其碎片的侵彻,由于不同材料波阻抗的差异、自由表面的反射, 会在压缩载荷过后产生拉伸载荷, 装甲在拉伸载荷作用下会引起进一步破坏, 此时弹坑周边陶瓷碎裂, 金属背板发生塑性形变, 陶瓷面板与金属背板之间出现层间的剥离, 对于装甲抗多发弹能力极其不利。

1.1.2 陶瓷增强金属匀质复合材料装甲

陶瓷增强金属匀质复合材料装甲通常使用粉末冶金法、熔渗法、铸造法进行制造。前者工艺较复杂,价格较高;后两者工艺相对简单,价格较低廉。该种复合形式制成的装甲抗冲击和崩落能力优良,但抗侵彻能力差,综合抗弹性能一般。

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