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题目：专用刀具刃磨机技术状况分析
摘要：刃磨机床是一种按输入程序进行磨削的机床，可调整多边形的主刃刀尖圆角及其后角。刀片的定位、夹紧、工作台的回转、锁紧，磨架的快进、工进和快退、工退等动作均由液压传动实现。在生产中液压专用刃磨机有着较大实用性，可以以液压传动的大小产生不同性质的刃磨机。此次设计主要是将自己所学的知识结合辅助材料运用到设计中，巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般步骤和方法，正确合理的确定执行机构，选用标准液压元件，能熟练的运用液压基本回路，组成满足基本性能要求的液压系统。在设计过程中最主要的是图纸的绘制，这不仅可以清楚的将所设计的内容完整的显示出来，还能看出所学知识是否已完全掌握了。整个设计过程主要分成六个部分:参数的选择、方案的制定、执行元件液压缸的设计、装配图及零件图的绘制、刃磨机液压系统的设计以及最后有关的验算。主体部分基本在执行元件和液压系统的设计两部分中完成的。
关键词:刃磨机，液压系统，刃磨精度
一、前言
随着现代机械制造业的不断繁荣和发展，尤其是数控加工领域、柔性加工以及无人车间的广泛应用及普及，在切削加工过程中对于稳定性的要求越来越高，对于切削刀具的制造和几何角度的刃磨精度要求亦越来越高，因此，刀具刃磨质量的好坏和精度的高低会直接影响其加工后的零件的质量，除此之外，也会影响刀具本身的使用寿命。另外为了扩大利用价值，节约成本，需要对刀具重新刃磨或修磨后再继续使用。
本次设计针对专用刀具刃磨机液压系统传动是取其能在工作过程中方便实现无级调速，易于实现频繁换向，易于实现自动化；等输出功率下，液压装置的体积小、重量轻、运动惯量小、动态性能好，可实现无间隙传动，有较长的使用寿命，操作方便，无油、无污染的特点。利用软件绘图，最终设计出的液压系统，在确保刃磨机正常工作的前提下，提高了生产效率，结构合理，维护方便。
随着科学技术的快速发展，汽车，家电，办公用品，电子通信等行业对电子产品需求量正在逐年增大，液压技术得到了应用，广泛应用于航空、航天、机械制造和石油勘探等领域。本文讨论的刃磨机是一种实现自动刃磨技术的工业自动化设备，设计针对国内外刃磨机液压系统的研究和应用现状，叙述了刃磨机的优势与不足，设计了合适的液压系统，提高了效率，结构合理，维护方便。本次设计不同于之前的课程设计，对我而言是一次很好的历练，为我以后工作中的设计提供经验。
二、刃磨机液压系统的一般组成
