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水泥生产行业回转窑的附属部件设计及有限元分析
摘要：水泥是我国建设的基础原材料，应用广泛，用量极大，而回转窑则是水泥熟料煅烧的重要设备，其运行情况的好坏，直接影响到水泥熟料的产量和质量。回转窑结构简单，生产过程中方便可靠，易损件少，运转率高，回转窑广泛应用于水泥、建材、冶金与耐火材料生产等行业，正常运行时绕着圆筒的中心轴旋转。然而回转窑结构复杂，安装需要占据大量面积，回转窑的能源消耗和钢材消耗一直十分巨大，回转窑运行时的工况十分复杂。因此，改善回转窑的结构对提高企业的效益，提高国内回转窑的制造水平有着重要的意义。本综述是对前人的研究结果及回转窑的发展演变进行总结，归纳，整理。提出了存在的问题及未来的研究发展方向。
关键词： 水泥行业，回转窑，支承结构，研究现状，发展趋势。
1．前言
水泥回转窑是石灰窑的一种，属于建材设备类。水泥生产过程中包括生料粉磨，水泥粉磨和水泥熟料的煅烧。生料粉磨是将制备好的主要原料按一定比例放入生料磨进行粉磨，制成生料粉，最后进行均化。熟料煅烧是将均化好的生料粉通过输送设备输入烧成系统进行煅烧。水泥粉磨是将水泥熟料，石膏及混合材料按一定的比例输入水泥磨进行粉磨制成符合要求的细粉称之为水泥[1]。
现代水泥生产中，回转窑煅烧水泥熟料大多采用干法和湿法两种类型。一般的，水泥回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，不带挡轮支承装置，传动装置，窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成[2]。它的功能主要有以下四个方面：1.燃料燃烧装置为熟料提供了燃烧空间和热力场，使得燃料能够完全燃烧。2.为燃料燃烧提供了均匀的温度场，能够达到熟料燃烧的条件。3.保证熟料矿物形成对热量，温度及时间。4.在输送设备领域，具有更好的潜力[3]。
我国每年的水泥总产量都位居世界前列，而对于水泥的生产技术，国内外都在继续探索更成熟的水泥生产方法，以达到摒弃庞大笨重的回转窑筒体和高大预热器框架的目的地，为保障传热效率，很多企业选择在沸腾状态下完成烧成工序，在此基础上就能进一步优化煅烧设备的尺寸，当达到设备体积小，结构简单，生产效率高，热耗能低的理想状态时就会有较高的投资效益，回转窑支承装置作为水泥生产的重要组成部分，如何利用其降低耗能，提高生产效率，便成了人们不断研究的对象[4]。
2．国内外研究现状
