毕业论文课题相关文献综述
文 献 综 述1.1废酸来源 在园钢场、无缝钢管、冷轧带钢等钢铁企业，常要用盐酸或硫酸对金属表面进行酸洗处理，以除去铁锈和增强耐腐蚀性，对钢铁制品的轧制过程，冷轧后的温度可在700～900oC，其缓慢降温冷却过程中产生氧化皮，产生的氧化铁皮一般用酸洗机进行酸洗[1]，酸洗介质多采用热的盐酸、硫酸或一些混酸。
酸洗钢材时，一般将钢材浸入硫酸浓度为20%左右的酸洗槽中进行酸洗，随着酸洗的进行，硫酸浓度逐渐降低，硫酸亚铁浓度不断增高，当溶液中H2SO4浓度降至6%～8%，生成的FeSO4浓度超过200～250 g/ L 时，酸洗速率下降，酸洗液必须更换，即而产生了废酸洗液的排放[2]。
1.2废酸处理的常规方法1.2.1 中和法早期，绝大多数废酸均采用石灰中和法处理，向废水中添加消石灰将废水进行中和，使pH值达到5.6～6.5之间，达到国家排放标准后排放。
中和法简便易行，但是存在下列问题：管理繁琐，不易控制，废水处理量受到限制，污泥量大，剩下的盐类残渣处理困难[3]。
因此，人们一直在寻找有效解决这些问题的新途径。
酸、碱废水中和是一种以废治废，节约药剂，设备简单，管理方便的方法。
碱性废水：每年我国印染行业每年排放碱性印染废水约12亿吨[4]，其中中小型印染厂约占一半。
目前，中小型印染厂排放的废水，大多没进行处理，造成污染。
酸性废水：冶金、机械行业大量酸洗废酸也需综合利用。
两者结合就为酸洗废液找到了合理的利用途径，同时也为中小印染厂提供了投资少、运行简便、费用低廉且处理效果良好的废水处理方法，可达到以废治废的综合处理目的。
剩余内容已隐藏，您需要先支付 10元 才能查看该篇文章全部内容！立即支付
