双闭环直流PWM调速控制系统设计文献综述

 2021-09-27 12:09

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1.课题背景和意义

PWM控制的基本原理很早就已经提出,但是受电力电子器件发展水平的制约,在20世纪80年代以前一直未能实现。直到进入20世纪80年代,随着全控型电力电子器件的出现和迅速发展,PWM控制技术才真正得到应用[1]。PWM控制技术以其控制简单、灵活和动态响应好的优点而成为电力电子技术最广泛应用的控制方式,也是人们研究的热点。

双闭环直流调速系统是目前应用最广泛的调速系统,该系统具有调速范围宽、稳定性好、精度高等许多优点,在拖动领域中发挥着极其重要的作用[2]。该系统拥有优良的静、动态调速特性。其控制规律,性能特点和设计方法是各种交、直流电力拖动自动控制系统的重要基础[3]。可以通过MATLAB/Simulink仿真平台,研究双闭环直流调速系统的性能。比较单闭环有、无静差转速负反馈调速系统和带电流截止负反馈调速系统的仿真结果,从而得到它们各自的不足之处,从而突出双闭环直流调速系统的优越性以及必要性。

2.国内外现状及发展趋势

从七十年代开始,由于晶闸管直流调速系统的高效、无噪音和快速响应等优点而得到广泛应用。双闭环直流调速系统一般含晶闸管可控整流主电路、移相控制电路、转速电流双闭环调速控制电路、以及缺相和过流保护电路等。给定信号为0~10V直流信号,可对主电路输出电压进行平滑调节。采用双PI调节器,可获得良好的动静态效果[4]。晶闸管-直流电动机调速系统为现代工业提供了高效、高性能的动力。尽管目前交流调速的迅速发展,交流调速技术越趋成熟,以及交流电动机的经济性和易维护性,使交流调速广泛受到用户的欢迎。但是直流电动机调速系统以其优良的调速性能仍有广阔的市场,并且建立在反馈控制理论基础上的直流调速原理也是交流控制的基础[5]。在我们国内,双闭环控制也已经经过了几十年的发展时期,目前已经基本发展成熟,但是目前的趋势仍是追赶着发达国家的脚步,向着数字化发展。从八十年代中后期起,世界各大电气公司都在竞相开发数字式调速传动装置,直流调速已经发展到一个很高的技术水平:功率元件采用可控硅;控制板采用表面安装技术;控制方式采用电源换相、相位控制。特别采用了微机及其他先进技术,使数字式直流调速装置具有很高的精度、良好的控制性能和强大的抗干扰能力,在国内外受到广泛的应用。目前发达国家应用的先进电气调速系统几乎完全实现了数字化,双闭环控制系统已经普遍的应用到了各类仪器仪表,机械重工业以及轻工业的生产过程中,如龙门刨床、可逆轧钢机等。随着全球科技日新月异的发展,双闭环控制系统的总的发展趋势也向着控制的数字化、智能化和网络化发展。

3.双闭环直流调速系统

直流电动机和交流电动机相比,其制造工艺复杂,生产成本高,维修困难,需备有直流电源才能使用。但因直流电动机具有较高的过载能力、较大的启动转矩和良好的启动、制动、平滑的调速性能,可以在很宽范围内平滑调速,能在很短的时间里改变转向,所以直流调速系统在现阶段仍然是自动调速系统的主要形式[6]

采用转速负反馈和PI调节器的单闭环调速系统可以保证系统稳定的条件下实现转速无静差。但是,如果对系统的动态性能要求较高,例如要求快速起制动、突加负载等等,单闭环系统就难以满足需要。这主要因为单闭环系统不能完全按照需求来控制动态过程的电流或转矩[7]。同样,带电流截止负反馈调速系统虽然能够控制电流,但它只是在超过临界电流Idcr值以后,靠强烈的负反馈作用限制电流的冲击,并不能很理想地控制电流的动态波形。因此,为了实现转速和电流两种负反馈分别起作用,在系统中设置了两个调节器,分别调节转速和电流,两者之间实行串级联接。如下图1所示。这就是

图1转速、电流反馈控制直流调速系统原理图

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