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开题报告
清洗技术与人们的生产实践活动息息相关，随着生产力水平不断发展和社会进步，清洗技术已发展成一门涉及范围广，内容丰富的实用技术。在工业生产过程中，清洗的意义主要有以下几方面：首先，清洗技术可以提高金属表面的加工性能，当对金属表面进行镀膜、喷漆和电镀时，要提前对金属表面进行清洗处理，去除污柜，以此来增强加工后的效果；其次，清洗有利于设备的维护与保养，通过定期清洗设备零部件，可以去除附着在物件表面的污拒，使设备免受腐烛和磨损，维持设备良好运行。同时，清洗还可以提高产品的质量和性能，在工业生产中和使用中，尤其对精密零部件经过清洗后，其使用性能会变的更好，如对精密机械轴承和光学镜片等的清洗。
按清洗方法和原理分类，清洗技术可分为化学清洗，微生物清洗和物理清洗。化学清洗是利用化学溶剂与污坂发生反应或溶解污拒，从而使污柜从物体表面脱离；微生物清洗是利用微生物分解物件表面污拒，转化成为无毒无害的水溶性物质的方法；物理清洗是利用机械作用力或能量致使污拒破碎、分解并离幵物体表面，达到去除污塘的效果。常用的物理清洗方法有高压水射流清洗、超声波清洗、清洗、等离子体清洗、激光清洗和干冰清洗等。冷震爆喷射技术是一种物理清洗表面处理技术：工作时，砂粒磨料被压缩空气驱动，通过喷嘴加速，以尽可能大的动量喷射到零件表面，从而实现表面强化、表面清洗、表面喷涂、表面改性等工艺加工过程；还可用于高精度、复杂零件的光饰加工。目前，已被广泛应用于机械、石油、化工、汽车、船舶、冶金、玻璃等行业。
该技术有以下优点：
①无闪点、无燃点、安全可靠不会引发烟火、爆炸等工业事故；
②清洁材料无毒、无害、无异味、无刺激性，不会对人体造成伤害；
③磨料完全无腐蚀性，不损害被清洁物的表层结构；
④清洁速度快捷效果好、应用范围广泛，操作安全简单；
⑤清洁过程可以对模具、大型设备进行不停机或不拆卸的在线清洗；
⑥清洁过程无污水排放，保护水资源；
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