1.0MPa烧结余热锅炉设计文献综述

 2021-09-27 08:09

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文 献 综 述1. 背景与意义现代烧结生产是一种抽风烧结过程,即将铁矿粉、熔剂、燃料、代用品及返矿按一定比例组成混合料配以适量水分,经混合及造球后铺于烧结机的台车上,在一定负压下点火,整个烧结过程是在一定的负压抽风下,由上而下进行的。

将原料层加热1100-1500℃,使粉料烧结成型,烧结工序是高炉矿料入炉以前的准备工序。

据统计,烧结工序的能耗约占冶金总能耗的12%,而排放的余热约占烧结消耗热能的49%。

节能降耗和减少污染是我国国民经济中的重要环节,也是必须做好和落实的大事。

从环保上讲,余热回收后,随即降低了大气的排烟温度,也减少了对大气的热污染。

回收和利用这些余热,并使其在整个工艺过程中起到改善工艺和提高生产效率,显然极为重要。

2.本课题研究内容本课题为1.0MPa烧结余热锅炉设计,旨在针对现在很多工厂对于废烟气的排放不仅污染了环境,还浪费了大量资源,设计一种能够利用废烟气产生二次效益的锅炉。

具体的设计是长期的过程,需要经过对前人有关研究文献的阅读,掌握基本研究思路和设计方法,然后根据已有的信息、资料计算出相关的数据,再通过电脑制图设计出具体模型,最后结合对此次课题的研究,以论文形式做汇报总结。

3.国内外研究现状的介绍以及应用3.1国内外最新发展情况随着我国钢铁工业的快速发展 ,高炉炼铁的主要原料烧结 矿的产量也大幅度提高 ,2006年我国烧结矿产量已达4.3亿 t。

随着产量的增加,烧结生产过程中产生的高温废气也越来越多, 如何有效地回收利用这部分热量已经引起了人们的高度重视[1]。

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