毕业论文课题相关文献综述
1.2.5MPa玻璃余热锅炉设计课题背景与意义
1.1玻璃余热现状
目前，国内规模以上玻璃瓶企业有500多家，多数企业的产能在10w吨以下。即使是玻璃器皿行业产销量居国内第一的安徽得力公司，其年产能也仅8w多吨，占国内市场份额5％左右。由于行业集中度太低，大多数企业的盈利能力不强，没有能力进行节能和环保方面的改造。因此，玻璃余热回收迫在眉睫。作为建材行业的能耗大户，玻璃的生产需要消耗大量的能源。燃料释放热量后，35%～40%被玻璃液吸收，通过窑体表面散热的损失约为20%～25%，而通过排烟所带走的热量造成的损失可达30%～40%。可见，在玻璃窑中，烟气余热利用的潜力巨大，有效利用这一部分的热能，将对企业的经济效益和节能减排产生显著的促进作用。
1.2玻璃窑余热类型
从蓄热室或换热室出来的烟气、冷却部和供料道排出来的气体、窑体和供料道的外表散热以及冷却用水的热量均可以回收利用。
1.3玻璃窖余热烟气特性
烟气分类，JB/T9560-1999《烟道式余热锅炉产品型号编制方法》对余热烟气的定义：
①洁净烟气，烟气含尘量≤5g/m3，无腐蚀性，无粘结性
②带尘烟气，烟气含尘量＞5g/m3，磨损，积灰，堵灰-水泥，炭黑，电石，干熄焦炉
③粘结性烟气，烟气含尘量≤5g/m3，烟尘夹带升华或气化物质
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