杨木压缩变功率电加热压板温控系统的研究
1 国内外杨木压缩的现状
1.1 国内杨木压缩的现状
能源问题是当今世界的一个重要课题。森林资源作为一种可再生的，且就目前而言，还是一种资源总量很大的自然资源，势必成为各国国家所关注的重点。充分有效的利用这一资源就成了关键问题了。目前，从世界范围来看，我国是个少林国家，森林资源严重不足。现在世界森林覆盖率为22﹪，而我国才13.9﹪。两者的差距相当大，我国的森林面积只占世界4﹪，蓄积量不足世界总量的3﹪，人均林地面积和蓄积量分别仅为0.1公顷和9m3，只分别相当于世界人均水平的18﹪和13﹪。此外，我国的人口众多，对木材的消耗就更为巨大了，长期以来都是供不应求。因而我国对于木材这一宝贵的自然资源就必须采用更为有效的方法使之充分有效的被利用[[1]]。
我国杨木分布广泛，已有800余万公顷的面积，超过了其他国家杨木人工林总和，居世界第一。目前，我国杨木的工业用途非常广泛。由于杨木材质软、尺寸稳定性差、装饰性差、很难在实木地板领域得到应用，杨木实木地板产业化仍处于空白。
杨木压缩技术是对速生软材进行改良利用的一种有效方法。我国在压缩木领域的研究起步较晚，直到50年代末和60年代初才研究出煤矿用压缩木锚杆和压缩木木梭。陈玉和等人研究了泡桐压缩木。王洁瑛等人研究了饱和水气干状态杉木的压缩成型及其热处理永久固定。刘一星等人采用水蒸气处理法制作压缩整形木。刘君良研究了杨木、柳木速生材软材表面压缩技术[[2]]。近年来，国内对杨木压缩技术开展了较多的研究。虽然木材压缩技术研究已有近100年的历史，但由于生产成本、压缩木回弹等问题，目前国内外木材压缩技术产业化仍很少。
魏新莉等人曾采用实验用热压机对速生杨木进行热压处理，比较不同条件下压缩对试材主要物理力学性能的影响。实验表明：热压处理对压缩木材的变形回复有较大的抑制作用，而且随着压缩率的增大，杨木试件的物理力学性能有明显改善。
涂登云教授曾采用160℃热压温度对意杨木进行表层压缩处理，然后采用200℃常压过热蒸汽碳化技术对密实层进行固定处理。整个生产过程中只涉及温度、湿度、时间三个物理要素，生产过程和产品无化学污染问题。此技术已经在浙江世友木业有限公司应用于产业化，取得了成功，得到了国内外同行的高度评价。
1.2 国外杨木压缩的现状
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