文献综述
1、绪论
作为世界上重要的基础工业，钢铁工业迅速发展，而高炉炼铁法是目前世界上技术最成熟、应用最广泛的钢铁生产方式。高炉炼铁的主要原料为烧结矿，其品质高低会直接影响高炉的焦比、冶炼强度等冶炼参数。由于热烧结矿不便于运输，所以给高炉供料的烧结矿一般都需要进行冷却，烧结矿冷却机成为了钢铁企业的重要设备，而大型环式冷却机在大型化生产具有诸多优点，更是成为这些企业的首选。但大型环冷机存在余热利用效率低，冷却能耗高等问题，增大了风机的电力消耗且不利于烧结矿余热回收，因而提出一种新型环冷机。但作为新技术还有诸多问题亟待了解，因而对其在温度载荷下的变形分析仿真研究对新型环冷机的设计、运行具有重大意义。
1.1 新型环冷机的优点
新型环冷机与现有环冷机相比，具有如下优点：
（1）新型环冷机动密封采用液体密封；静密封采用橡胶密封，通过动静密封组合，密封可靠、漏风率低，可减少风机装机容量，而且采用水密封，运动阻力小，能源消耗少；
（2）新型环冷机散料同烧结矿一并卸入排料溜槽，无需单独配置散料收集系统； （3）新型环冷机采用环型水槽密封，可适应回转框架的跑偏；
（4）新型环冷机配置简化紧凑，节省工程建设投资；
（5）新型环冷机动力环节少，维护工作量小，提高了设备作业率，节省了维护费用。
综上所述，现有的环冷机存在漏风严重，故障点多，能耗比较高、散料收集比较困难、导致密封不严，并且不能适应回转框架的跑偏等问题，本文首先深入分析现有环冷机的缺陷，并对现有环冷机的密封结构、散料收集装置以及运动机构等进行了改进设计，新型环冷机具有很好的密封效果，散料收集方便，结构紧凑，投资成本大幅降低。
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