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氢气是世界上最轻的气体，在生活和工作中有很大的用途。
甲醇裂解制氢由于工艺成熟已产业化，正在为诸多中小型用氢场所提供氢源，而甲醇制氢装置的核心技术为催化剂。
催化剂装卸是高危工作，由于多方位、深层次原因，事故没有从根本上得到遏制，装卸过程安全形势依然严峻。
在催化剂的装卸过程中存在许多危险，如在催化裂化装置停工检修时，沉降器催化剂没卸完，器内微正压，检修人员提前打开沉降器下部人孔，导致高温的催化剂喷出，造成人员伤亡。
随着现代科学技术的进步，工农业生产和国防事业的发展，氢的应用范围，日益扩大，用量亦在迅速增加，甲醇制氢装置催化剂装卸的过程安全更加重要。
因此，对在催化剂装卸作业过程中可能发生的各种灾害，进行安全设计，对于保障塔内工作人员生命财产安全至关重要。
一、甲醇制氢的催化剂研究现状甲醇制氢核心技术为催化剂，目前对于甲醇制氢催化剂研究较多的有 Cu系、Ni系和贵金属（Pd、Pt）系催化剂[1]。
Liu Y研究小组[2]发现 CuO/CeO2是一种非常有效的甲醇蒸汽重整反应催化剂，其催化活性随着铜含量的增加而增高。
Oguchi研究小组[3]发现w(CuO)=80%的 CuO/CeO2催化剂催化甲醇蒸汽重整反应的活性最高，而且向催化剂中加入 ZrO2对甲醇蒸汽重整反应有促进作用。
Yancheshmeh小组[4]通过还NiAl2O4的方法制备出一种Ni-Al催化剂，该催化剂更容易还原，具有更发达的多孔结构，比表面积更高，且为了避免减少焦炭的形成，在催化剂中加入了10%的CeO2，使焦炭在很大程度上受到了抑制降低了镍表面丝状碳的形成速度。
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