对氨基苯酚生产过程的安全性分析与设计文献综述

 2021-10-27 10:10

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文献综述1 选题背景和意义背景:对氨基苯酚又名对羟基苯胺或4-氨基苯酚(英文名称4-aminophenol或P-aminophenol),简称PAP,有α和β两种晶型,是抗感冒药扑热息痛(对乙酰氨基酚)的起始原料和主要原料,同时也能够作为一种重要的精细化工中间体,在染料、合成橡胶、照相等诸多领域中广泛应用。

对氨基苯酚工艺由于原辅材料中危险化学品使用种类和数量多,生产流程环节多,生产过程中使用设备装置多,同时涉及加压、化学反应等方面的特种设备,所以对人员素质要求高、生产工艺参数标准要求严、危险因素大。

该产品从前期的原材料到半成品再到成品的储存、生产、运输等过程中,都涉及到危险化学品,潜在危险因素也相对较多。

如果受到参与的人员、设备的故障、环境的变化以及其他外界因素等条件的干扰和影响,就有可能会出现设备失灵、原料泄露等安全风险,进而导致火灾、爆炸、灼伤、中毒、窒息等事故的发生。

因此如何对对氨基苯酚生产过程进行必要的安全性分析与设计,并在生产过程中进行有效的安全管理,成为行业紧迫需求。

意义:对对氨基苯酚生产过程中的安全问题进行研究与分析,在理论和实际方面都具有一定的意义,具体如下:一是促进实现本质安全化生产。

通过安全评价,系统地从工程、系统设计、建设、运行等过程对事故和事故隐患进行科学分析,针对事故和事故隐患发生的各种可能原因事件和条件,提出消除危险的最佳技术措施方案,并从设计上采取相应措施,实现生产过程的本质安全化,做到即使发生误操作或设备故障,系统存在的危险因素也不会因此导致重大事故发生。

二是课题的研究,能够为相应的规模的危化品生产企业技术改造提供重要的借鉴和参考价值。

三是能为与化工安全生产的科研工作者和企业管理者有一定指导意义。

2 对氨基苯酚生产方法和工艺简介对氨基苯酚最早是由Bayer和Caro[1]在1874年由铁粉还原对硝基苯酚而制得,目前其研究是越来越热,新的专利不断涌现。

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