客车车底线槽安装辅助装置设计文献综述

 2022-08-04 09:08

客车车底线槽安装辅助装置设计综述

摘要:机床夹具夹紧工件保障产品质量,提高效率,节省时间。针对工程实际中经常遇到的伸缩运动,提出了全新的内部导向式液压系统设计方法,能大幅节省空间。该设计方法使机构结构简单,性能优良,有较好的推广价值。工件翻转装置是自动化生产线的重要组成部分,其设计的好坏直接影响整个自动化生产线的工作水平。设计工件翻转装置的机械结构,利用齿轮齿条传动结合液压传动系统实现工件的翻转;设计工件翻转装置的液压传动系统并分析其工作原理。结果表明:利用液压传动系统控制机械装置的运动,可以很好地实现工件的翻转。该液压翻转装置具有结构简单、输出力大、惯性小以及易于控制等优点,与电气控制、可编程控制器和计算机控制等结合,可组成各式自动化机械,在自动化生产中具有广阔的应用前景。

关键字:伸缩运动工件翻转装置齿轮齿条传动液压传动系统

1选题的目的及意义[1-12]

机床夹具是机械制造业中不可或缺的重要工艺装备。机床夹具可以保障产品加工质量,提高生产效率,降低生产成本,减轻劳动强度,实现生产活动自动化。所以,机床夹具在机械加工中发挥着重大作用,大量机床夹具的采用也为批量生产提供了必要条件。机床夹具是一套预先制造好的各种不同形状,不同规格尺寸的标准元件组装而成。这些元件具有良好的互换性和较高的耐磨性,可以根据机床工作台的尺寸和不同零件的加工要求来选用所需要的元件组成数控机床,加工中心等机床使用的各种夹具组装方式简单灵活。机床夹具可以保证工件在一次定位装夹中同时加工多个表面,甚至加工工件的全部表面,来减少机床的停机时间,发挥高性能。

机床夹具的主要功能就是完成工件的装夹工,工件的装夹情况的好坏,将直接影响工件的加工精度,无论是对于传统制造,或者是现代制造,机床夹具都是十分重要的。它对加工质量,生产效率,和生产成本都有直接影响,其作用主要体现在保证加工精度,控制产品质量;提高生产率,降低成本,同时节约加工时间;加大机床使用范围等。

传统的机械零件加工方法,由于生产工艺落后,工序分散,工件翻转由人力手工完成,从而带来生产效率低,工人劳动强度大,产品质量不稳定,生产成本增加等问题。而采用自动化的生产线加工制造零件,可以将不同生产环节融合,其中工件翻转由自动化翻转装置完成,可大幅度减轻工人劳动强度,提高生产效益,改善生产环境,提高产品质量。工件翻转装置是自动化生产线的重要组成部分,其设计的好坏直接影响整个自动化生产线的工作水平,因而对工件翻转装置进行合理设计显得尤为重要。利用液压传动系统控制机械装置的运动,可以很好地实现工件的翻转。该液压翻转装置具有结构简单、输出力大、惯性小以及易于控制等优点,与电气控制、可编程控制器和计算机控制等结合,可组成各式自动化机械,在自动化生产中具有广阔的应用前景。

为了实现直线运动,显然要采用液压缸控制直线运动,液压缸在实现往复直线运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械中得到广泛应用,其结构也得到不断地创新设计。

2 国内外同类研究现状[12-13]

我国国内的夹具始于20世纪60年代,当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂,和面向航空工业的保定向阳机械厂,以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。在当时曾达到全国年产组合夹具元件800万件的水平。20世纪80年代以后,两厂又各自独立开发了适合NC机床、加工中心的孔系组合夹具系统,不仅满足了我国国内的需求,还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少NC机床、加工中心,而由国外配套孔系夹具,价格非常昂贵,现大都由国内配套,节约了大量外汇。

从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国。当前国际上的夹具企业均为中小企业,专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货,而通用性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。有关夹具和组合夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料,但欧美市场上一套用于加工中心的央具,而组合夹具的大型基础件尤其昂贵。由于我国在组合夹具技术上有历史的积累和性能价格比的优势,随着我国加入WTO和制造业全球一体化的趋势,特别是电子商务的日益发展,其中蕴藏着很大的商机,具有进一步扩大出口良好前景。

据国际内生产统计表明,多品种生产工件的加工生产已占据工件种类总数的75%左右。现代企业制造需要经常进行技术革新以免被市场淘汰。企业可根据自身产品的特点采用不同类型的夹具。我国国内主要研究专用夹具和通用夹具,而专业化程度较高的企业则多以专用夹具和可调夹具为主,由此看来,企业内部往往以多种类型夹具并存,不过是侧重点不同。另一方面,在具有一定规模的工厂中,每隔2-3年都会更新换代夹具,而夹具的实际磨损只达到30%左右。夹具更换频率的加快会大幅度的提高生产成本,同时,现在工业生产中数控机床,成组技术,加工中心以及柔性制造系统(FMS)等新加工技术的应用,对机床提出了以下要求:能够快速把新研发的产品投入生产中,降低生产周期,降低生产成本,能装夹具有相似特征的一组工件,适用于可精密加工的高精度机床夹具,适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具,能够使用也要动力源的高效夹紧装置,可提高机床夹具的标准化程度。

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