医用联排试管注射模设计文件综述
摘要：本课题主要是针对医用联排试管的模具设计，通过对塑件进行工艺的分析和比较，最终设计出一副注射模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、注塑机的选择及有关参数的校核，都有详细的设计。根据题目设计的主要任务是医用联排试管注塑模具的设计，设计一副注塑模具来生产医用联排试管，塑件产品实现自动化提高产量。
关键字：塑料模具 注塑成型 注射模
0前言
塑件是以树脂为主要成份的高分子有机化合物简称高聚物。一般相对分子质量都大于一万有的甚至可达百万级。在一定温度和压力下具有可塑性，可以利用模具成型为一定几何形状和尺寸的塑料制件。塑件的其余成份包括有增塑剂、稳定剂、增强剂固化剂、填料剂及其他配合剂。 塑料制件在工业中应用日益普遍，这是它们具有密度小、质量轻的优点。此外塑件减摩、耐磨及减震、隔音性能也较好。塑料已从代替部分金属、木材、皮革及无机材料发展成为各个部门不可或缺的一种化学材料。在国民经济中，塑料制件已成为各行各业不可或缺的重要材料之一。
塑料工业是一门新兴的工业，是随着石油工业应运而生的。发展分为四个阶段。塑件作为一种新的工程材料，由于不断被开发和应用，加之成型工艺不断成熟和完善的促进了塑料成型模具的开发与制造。
模具是工业生产的基础工艺装备。在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中60%-80%的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器”模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品之咋水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力决定着一个国家制造业的国际竞争力。
1研究现状
从国内外模具工业的发展现状以及模具工业在我国国名经济和现代工业品生产中的重要地位来看，塑料成型技术的发展趋势表现为：
1）CAD/CAE/CAM技术在模具设计与制造中广泛运用
2） 大力发展快速原型制造
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