毕业论文课题相关文献综述
文 献 综 述随着科学技术的发展，环境问题已经成为了人们关注的焦点。
烧结是钢铁生产中一个重要工序,但烧结过程中会产生大量高温烟气,对大气造成严重污染。
烧结烟气作为钢铁行业污染物的主要排放源，对其进行有效治理是实现超低排放的关键。
因此,为了控制对烧结生产过程中脱硫烟气的排放，需要首先对高温烟气进行冷却，以便对其进行检测，从而再对其采取进一步的措施。
并最终达到有效烟气控白、消白的目的[1]1.烧结机脱硫及烟气控白工艺概述系统采用石灰石一一石膏湿法脱硫技术 ，整套脱硫工艺系统烧结烟气经土艺水及浆液两级冷却后进人吸收塔烟气分配器，分配后烟气通过曝气管喷入吸收塔浆池，并在浆池液而形成稳定的鼓泡层。
在鼓泡层中，气相高度分散到液相中，较大的气液接触而积以及较高传热和传质效率为烟气中的S02与浆液的反应创造了良好的热力学和动力学条件，而且烟气在液体中鼓泡时有类似水膜除尘的效果，净烟气则再经过两级除雾器脱除大量雾滴后通过脱硫烟囱排放。
[2]将来自锅炉引风机出口原烟气的热量吸收贮存，降低到80C~120C后进入吸收塔，利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，使排烟温度达到露点之上，减轻对净烟道和烟囱的腐蚀，提高污染物的扩散度;同时降低进入吸收塔的烟气温度，降低塔内对防腐的工艺技术要求。
[3]烟气冷凝换热器系统包含烟气冷却器、烟气升温器和烟气冷凝器各一套。
湿法脱硫前烟气温度约150℃，在脱硫前设置冷却器，将烟温降至120℃，降温段在烟气流道中作水平布置，降温器管采用ND钢材质。
烟气经湿法脱硫后，脱硫塔出口烟温约55℃，设置烟气冷凝器，烟气降温至夏天(4-11月)50℃，冬天(11月-次年3月)降至46℃，使饱和烟气中水蒸气冷凝后，收集冷凝水，进行简单处理即可进入脱硫塔使用。
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