迪卡侬滑雪裤流水线优化文献综述

 2021-09-25 01:09

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文献综述

一.论文背景及选题意义

我国是服装生产和出口大国,为出口创汇、解决就业做出了突出的贡献,然而进入21世纪后,在国际贸易方面,随着越南、斯里兰卡、柬埔寨等国家的服装制造技术和功能逐步提高,全球采购商逐渐将部分订单投放到这些劳动力成本低廉的国家;在国内服装制造业发展方面,由于原料成本上涨、劳动力成本增加、人民币升值、人口红利优势逐步减弱等,导致服装制造业面临诸多困境。因此,在激烈的市场竞争中,我国服装生产企业面临多重压力,转型升级迫在眉睫。精益生产理论作为生产优化的重要思想,可有效帮助服装生产企业降低成本、提高产品质量、缩短生产周期,从而提升企业的市场竞争力,并为企业带来可观的经济和社会效益。本文以迪卡侬滑雪裤流水线为主要研究对象,以精益生产理论为基础,选取迪卡侬武汉工厂作为案例进行深入研究,运用实地调研的方法,对案例工厂流水线生产现状进行梳理。同时结合企业的实际需求,提出若干生产优化方案。主要研究内容和取得的成果包括:①通过文献综述与理论框架构建并完善有关成衣精益生产组织和优化的研究体系;②在总结国内外纺织服装制造业现状,并结合精益生产理论在服装企业实施事例分析的基础上,提出服装企业应用精益生产的可行性分析,即虽然精益生产在我国服装加工企业的应用存在着主客观的阻力和困难,但只要运用科学的方法不断尝试同样能够为服装企业获得良好的社会和经济效益;③选取案例工厂进行实地访谈与调研,在梳理流水线生产作业现状的基础上,结合服装CAPP软件和精益生产理论的指导,针对案例工厂存在的问题和困境提出相应的优化改进方案,以达到提高流水线编制效率、优化产品质量控制流程及改进管理方法,提高经济效益的目标。综上所述,本文进行的成衣流水线优化研究是基于精益生产理论的探索性尝试,为服装生产企业的转型升级提供了不同的思路和视角,有助于服装企业更有效地挖掘自身存在的问题并进行有效的转型升级。

二.国内外研究情况

目前国内外在服装制造流水线领域的研究有许多,如杨素瑞1]在他的文章中将5S管理法应用到服装厂的管理中,5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Selso)、清洁(Seiket-su)、素养Shitsuke),此5项内容的罗马文均以S开头,故简称5S。

5管理的目标是:工厂整齐有序;使人的精神面貌焕然一新;实现员工的自主管理;设备维护在巅峰状态;提高产品质量;改善现场。5S现场管理的结果是:员工能够具有很强的品质意识,按要求生产。

而刘艳梅、颜少聪等[2]在他们的文章中分析了大批量定制服装裁剪分床计划的两个阶段优化方法。为解决大批量定制服装生产中裁剪分床计划尺码较多且各尺码数量不规则的问题,建立了裁剪分床计划的数学模型;提出基于概率搜索和遗传算法的两阶段优化方法进行求解,第一阶段随机生成若干满足生产约束的初始裁床铺料层数方案,利用搜索算法结合概率,按投入裁床数量最少的原则得到最优尺码组合方案和相应初始裁床铺料层数方案,第二阶段基于前一阶段得到的最优尺码组合方案,按照满足订单情况下生产多余服装的比例不超过企业允许的最大值原则,利用遗传算法再次优化得到最优裁床铺料层数方案。针对实际生产案例,分别利用本算法和人工经验算法求解并进行比较,结果表明在相同的生产条件下,两阶段优化方法能快速求解出服装裁剪分床方案,减少铺床数节省面料并降低成本。

谭雄辉[3]。在他的文章中科学合理地进行车间制造工时测定和统计是服装企业进行成本计算和生产安排的基础,也是现代服装企业参与市场竞争的必要手段之一。针对企业生产的需求,为扭转以往国内企业的经验管理法,文章对标准工时制定的关键技术,进行了系统的剖析,并对如何进行研究和计算提出了可供参考和实践的操作方法。

杨以雄、毕天逸[4]等基于服装供应商制造周期效能进行研究。文中提出了牛仔服加工厂改善制造周期效能为例,着重分析生产订单排程与合理投料的流程改进与优化.通过合理的订单排程、确定缓冲时间、根据缓冲状态管理优先顺序、管控投料等方法,为服装供应商实现缩短生产周期、准时交货以及增加有效产出提供可行性实施方案。

季晓芬,胡觉亮[5]的论文针对在货期紧迫而工厂的生产能力叉不足的情况下,运用数学规划手段,建立三个确定最小工作站数的数学模型,帮助企业确定所需增加的工作站数或所需寻找的外发加工厂的规模。

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