文献综述
1. 包装纸概况
从古至今，造纸行业在我国都有着悠久的历史，从蔡伦发明造纸到现在我们把造纸技术发挥到了极致，目前我国拥有世界最先进的造纸设备和最大的生产流水线，中国也一度超越美国成为世界上纸生产第一强国，我们的生产总量远超于其他国家。造纸行业也是一个绿色行业，原料是可再生的，制造工艺是可达标准的，产品是可回收利用的。包装用纸是造纸生产的一大类，其中包括箱板纸、瓦楞纸、白板纸三大类，包装纸在生产生活中也有了不可替代的地位，无论是进出贸易增长，人均消费水平次数的增长，对包装纸的需求量都是处于一个促进其增长的趋势。
人民增长的物质需求是促进生产制造的源泉，包装纸行业规模也是有望被扩大的。根据现在电子商务的发展速度，人们在网上购物的普及和频繁，促进了快递行业的发展，也促进了包装纸的盛产，也促使了纸包装在包装行业的主导地位。根据数据表明，2018年，我国快递服务企业业务量达到 507．1亿件，同比增长26．6％。快递业务增量为 106．5亿件，快送业务量及增量均创历史新高。 我国日均快件处理量达到1．4亿件，最高日处理 量达到4．2亿件，同比增长25．7％。2010--2018 年，我国快递业务量年均复合增长率达46．9％，是同期国内生产总值增速的6倍以上，增速居现代服务业前列，是我国新经济的代表行业。[1]快递行业的迅速发展也促进了包装纸行业的迅速发展。
在环境保护的趋势下包装纸代替其他包装方式的趋势也是日益增长，行业未来的要求逐步增高。产品包装主要可以分为纸包装、塑料包装和金属包装，占比情况也是纸包装高于塑料高于金属包装。塑料是不可降解的一种材料，对于环保的符合要求较差，纸包装就比环保包装有优势的多。全球每年会排放800万吨塑料垃圾进入海洋，已经远超过许多国家对塑料排放的标准，欧洲已经发布“禁塑令”，未来全球对塑料的禁止将会不断上升。金属包装是没有办法满足轻量化的要求，在为未来的发展趋势很有可能就是纸包装将会代替塑料包装和金属包装占据主要地位。
对于消费者而言商品的包装也是极为重要的，从而也促进了的商家对包装纸的消费，包装纸对商品而言不仅起到美观的作用，最为重要的还是对商品的保护,保护商品在运输和售卖过程中不会出现变质、磕碰、撒漏等现象,针对这些可能出现问题生产包装纸的企业要做出相应的措施，完善和改进自己的生产工艺,最终达到将商品完好无损的送达至消费者手中。
中国目前对包装纸市场需求量大，但是由于我国包装纸生产的不集中性导致我国自身生产无法满足市场需的求，所以进口国外的相关所需材料用来解决自身供给不足是必然之举。根据数据可得：（1）中国包装纸相关产品贸易总量由 2008 年的 2720.5 万吨上升至 2017 年的 3003.5 万吨，贸易整体呈现上升趋势，整 体规模越来越大。（2）中国包装纸产品的出口总量为进口总量的 2.05%-3.15%，整体进口贸易大于出口贸易，贸易呈现逆差状态，且我国包装纸相关产品进口贸易在总贸易中权重较大。（3）分析中国包装纸相关产品进出口贸易同比增长率发现，包装纸相关 产品的进口数量呈现波动上升状态，且前五年波动幅度明显大 于后五年，说明近几年进口贸易增速放缓。而包装纸相关产品的 出口数量较进口数量比，呈现稳步缓慢上升态势。[2]由此看来我国在对于包装纸的生产量是十分不足的,无法满足国内需求,应该得到相应的改善,提高我国自己的生产能力以达到所需。
禁纸废物进口政策出台之前，国内一半以上废纸原材料依赖进口。外废的质量好所以可用于生产高档包装纸，国内废纸纤维质量差所以难以满足部分产品要求。在外废中我们主要使用的为美废，美国包装纸的原材料多为木浆，因此纤维质量好，可以用于生产比较高档的包装纸。国废主要来自国内包装废纸，纤维已经经过反复多次使用后变得较差，就比较难以满足部分高端成品纸生产要求。禁废政策是2017年出台的，2016年及以前国内50%以上的废纸是需要进口废纸来满足。禁废政策出台后，我们的废纸利用情况降下来将近一半。所以国内包装纸的生产在近几年又一次受到了限制，我们不但在提高产量上需要改进，在对废纸的回收利用和造纸原材料上也需要化下大功夫。
包装纸生产工艺进展
在造纸工段,采用Metso公司的幅宽7920mm三叠网纸机,实际运行车速1100mmin-1左右。该纸机配备有供浆、流送、损纸回收和处理、真空、通风、白水回收、胶料制备、蒸汽冷凝水、DCS、MCS、QCS等诸多辅助系统。由AOCC、LF、SF浆塔来的纸浆与生产过程中产生的损纸浆,经过一定的调配比例,经上浆、网部纸页成形、压榨部纸页脱水、纸页烘干、施胶、压光卷取、复卷后得到成品纸,后经检验、计量、打包入库,进入成品纸仓库储存[3]。在整个造纸过程中,强调水的深度处理和循环利用。为了降低用水成本,对白水进行封闭循环利用,污水经处理要回用于造纸车间,蒸汽冷凝水要回收送到热电厂,多余的白水则要回到制浆车间继续使用。
工艺技术对产量和质量的影响箱纸板生产可以通过“技术改造、系统优化、化学品使用、车速限制”等途径实现纸机产量大幅提升和质量控制。2.1技术改造对成品纸产量和质量的影响技术改造主要包括“管路改造、设备增添、参数及流程优化”等等方面。该纸机设计之初包含3条制浆线,现只有AOCC线、OCC线还在使用中,UKP线已停用,有部分管道和储存槽是空置的。而且这里的多条生产线的相对集中放置,制浆和造纸车间各自独立又相辅相成,这样的特殊性也决定管路改造的必要。充分利用空置的管道和储存槽,实现连续生产中相邻纸机间的相互供浆,避免某一生产线出现因制浆量不足而影响生产的情况,大大减少了因非生产因素造成的停机,提高了生产效率和纸机成品纸产量。在纸机的长时间运转磨合、设备增添、季节等因素的影响下,对应调整部分设定的T、P、t、D、d、S等数值,并在DCS控制部分依据设备的实际使用情况来增改控制流程。在网下白水池中加装多个定时自动清洗装置,在面层和底层混合浆池上方加装PAM二段过滤器,此外还对单一设备进行升级[4],例如在施胶系统中,将更换不易、容易破损、过滤效果差的圆振筛升级为易于更换清洗、多级过滤效果好的方振筛;改造弧形筛等等,这些措施大大降低了白水浓度,减少纸面和烘缸上的胶黏物残留,对于提高成品纸的质量都具有相当好的效果[5]。以生产130gm-2红杉箱纸板为例,在技改前后对底层网下白水浓度[6]、底层浆料保留率、氧化还原电位的变化情况做了5组检测。
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