磷酸钠对Pt/WO3/ZrO2催化剂催化甘油氢解性能影响文献综述

 2021-10-14 08:10

毕业论文课题相关文献综述

文 献 综 述

21世纪,石油供需矛盾日益尖锐,石油化工及石化燃料燃烧造成的环境问题日益突出,人类不得不寻找新的、可代替石油的、可再生能源。来自可再生植物油或动物油的长链脂肪酸单烷基酯类(生物柴油)具有可生物降解、无毒、燃烧完全、沸点较高不易挥发、运输及储藏比石化柴油更安全,能提供润滑作用,增加引擎的耐用性,延长其使用寿命等优点。生物柴油是一种很好的石化柴油替代品,在许多国家得到应用。其生产过程中产生的副产物甘油大量过剩(每生产1吨生物柴油副产100千克甘油) [1]。由甘油制备高附加值化学品,可以增长生物柴油的产业链,提高其产业经济性。甘油转化有多种途径,如氧化生成甘油酸和二羟基丙酮[2],脱水生成丙烯醛[3],氢解生成二元醇[4~6],以及水汽重整制备合成气[7]等。其中甘油选择性氢解制备1,3-丙二醇(1,3-PDO) 广受关注[6,8~16]。1,3-丙二醇是一种重要的化工原料,是有机合成的重要中间体,可用于多种药物及新型抗氧剂的合成,可以参与多种化学合成反应,可与单体生成聚酯、聚醚、聚胺酯等多聚物。较为成功的是用1,3-丙二醇可以聚合为新型聚酯材料聚对苯二甲酸丙二酯(简称PTT),PTT是一种新型纤维材料,可用于地毯、工程塑料、膜及纺织业的服装材料等。PTT具有优异的回弹性、染色性、抗污性,较好的抗紫外线变色性,以及抗静电、良好的生物降解性等特点,是目前国际和国内化纤新品种的热点。另外1,3-丙二醇是良好的溶剂、抗冻剂、保护剂,可用于化妆品、刹车油和印刷油墨等。

目前,1,3-丙二醇的生产方法主要有化学合成和微生物发酵2种方法。微生物发酵法具有工艺条件温和、生产原料为可再生资源、操作简便、无环境污染等特点,国内外对微生物发酵法制1,3-丙二醇有相关报道,杜邦公司利用甘油微生物发酵法来生产1,3-丙二醇,收率大于70%[9],但所需菌种的成活期短,生产效率低。另外,微生物发酵过程中伴有乙醇、醋酸、乳酸、CO2等副产物生成。所以甘油微生物发酵法制取1,3-丙二醇技术由于产物分离成本太高,还没有广泛推广应用。

根据近几年的报道化学合成的方法也越来越多。Wang等[17]通过缩醛化、甲苯磺酰化和脱甲苯磺酰氧反应三步来制取1,3-丙二醇,但其过程复杂,经济性差。还有一些采用均相和多相催化方法转化甘油制取1,3-丙二醇的研究报道,但大多需要采用有机溶剂。Che等[18]在釜式反应器中,以均相铑配合物和H2WO4为催化剂,1-甲基-2-吡咯烷酮为溶剂,在200℃和32/MPa压力合成气条件下,甘油催化转化可得到收率为21%的1,3-丙二醇和收率为23%的1,2-丙二醇,该方法反应条件过于苛刻而且很难避免催化剂的流失。甘油催化氢解制1,3-丙二醇的反应,本质上是甘油分子中仲羟基氧加氢脱除反应,相较于伯羟基氧加氢脱除,仲羟基氧加氢脱除几率低和空间位阻高,导致1,3-丙二醇选择性不高,n(1,3-PDO)/n(1,2-PDO)低[19]。反应通常需要较高反应压力,并使用有机溶剂。为了提高甘油氢解产物中1,3-PDO选择性,Chaminand等[8]采用非均相Rh/C H2WO4为催化剂,环丁砜为溶剂,在180℃,8 MPa反应条件下甘油转化率为32%,n(1,3-PDO)/n(1,22-PDO)为2。T.Kurosaka等[9]研究了不同载体负载的Pt/WO3催化剂,采用依次浸渍制备,在1,3-二甲基-2-咪唑烷酮中反应,1,3-丙二醇的收率可达24.2%。但是甘油转化率较低,单一的Pt/ZrO2催化剂对1,3-丙二醇和1,2-丙二醇的选择性分别为2.2%和3.0%,用偏钨酸铵浸渍的Pt/WO3/ZrO2催化剂效果明显,Pt/WO3/ZrO2催化剂对形成1,3-丙二醇活性中心最大。龚磊峰等[10]在釜式反应器中研究了Pt/WO3/ZrO2催化甘油氢解反应的溶剂效应,发现质子溶剂较非质子溶剂更有利于1,3-丙二醇生成,用1,3-二甲基-2-咪唑啉酮和水的混合溶剂,在5.5 MPa、170℃反应条件下,甘油转化率为31.6%,1,3-丙二醇选择性为34.9%,n(1,3-PDO)/n(1,2-PDO)为4。Y.Nakagawa等[6]研究了Ir-ReO/SiO2催化剂,在n(Re)/n(Ir) =1.8MPa H2压力、120℃条件下,反应开始时1,3-丙二醇的选择性可达67%3% 反应36h时1,3-丙二醇的收率达到最大值38%,此时甘油的转化率为86%,随着反应时间的继续增加甘油转化率接近100% 但是1,2-丙二醇和1,3-丙二醇相继发生氢解,丙醇选择性增加。Qin等[13]采用连续流动固定床反应器研究了甘油水溶液催化氢解反应,提出了甘油催化氢解的离子氢解机制,使用2.0Pt/WO3/ZrO2催化剂,在4 MPa、130℃反应条件下,甘油转化率为41.6%,1,3-PDO选择性为44.0%,n(1,3-PDO)/n(1,2-PDO)达到12.2。Zhu等[16]在固定床反应器上,优化反应条件,在Pt-HSiW/SiO2 催化剂上甘油氢解生成1,3-PDO 收率为31.4%。陈长林等[20]制备了不同Nd2O3质量分数的2%Pt/Nd2O3-WO3/ZrO2催化剂,在固定床连续流动反应器、4 MPa、130℃、质量分数为60%甘油水溶液进料、液体体积空速(LHSV)0.25 h-1反应条件下,2%Pt/0.25NdWZ(700,450)催化剂催化甘油氢解反应,甘油转化率为75.2%,1,3-丙二醇产率达28.9%,产物中n(1,3-PDO)/n(1,2-PDO)达到21.9。

综上所述,甘油催化氢解制备1,3-丙二醇的研究中,由于均相催化剂分离难,人们研究方向已从均相到多相,单一贵金属催化向多金属复合催化方向发展,但仍存在副产物较多、活性较低、价格昂贵等缺点,为解决这些问题,需要进一步提高催化剂活性和稳定性,为此加入助剂复合催化已成为一种趋势,并起到积极的作用。前期研究制备了一种对于甘油加氢制取1,3-丙二醇具有催化活性的Pt/WO3/ZrO2催化剂。为了进一步提高催化剂的稳定性能,在前期研究基础上,本课题主要研究用磷酸钠改性Pt/WO3/ZrO2催化剂,考察磷酸钠对Pt/WO3/ZrO2催化剂催化甘油氢解性能影响。通过课题研究,可以在催化剂制备,固定床反应装置、气相色谱仪及催化剂表征相关仪器的使用等方面得到充分训练。

参考文献

[1]Pagliaro M, Ciriminna R, Kimura H, et al. From Glycerol to Value-Added Products [J]. Angew Chem Int Ed, 2007, 46(24): 4434-4440.

[2] Bianchi C L, Canton P, Dimitratos N, et al. Selective oxidation of glycerol with oxygen using mono and bimetallic catalysts based on Au, Pd and Pt metals [J]. Catal Today, 2005, 102: 203-212.

[3] Kraleva E, Palcheva R, Dimitrov L, et al. Solid acid catalysts for dehydration of glycerol to acrolein in gas phase [J]. J Mater Sci 2011, 46(22): 7160-7168.

[4] Feng J, Xiong W, Jia Y, et al. Hydrogenolysis of Glycerol to 1,2-Propanediol over Ru/TiO2 Catalyst [J]. Chin J Catal, 2011, 32(9): 1545-1549.

剩余内容已隐藏,您需要先支付 10元 才能查看该篇文章全部内容!立即支付

以上是毕业论文文献综述,课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。